品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 電子 | 零部件及配件 | 定位器 |
形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
管道上的壓力變送器,將感應到的壓力信號傳送到控制器,控制器內的計算機將實測的壓力信號與設定的信號進行比較,作出相應的判斷,根據判斷的結果,計算機向自控閥門發(fā)出指令,讓閥門保持合適的開度,達到壓力精確控制。電控式減壓閥,包括調節(jié)螺桿組件、閥蓋、調壓彈簧、膜片組件、閥芯組件、閥體、閥座,還包括電機、連接套、磁環(huán)、下磁感應開關、上磁感應開關,所述電機設于所述閥蓋頂部、并通過所述連接套與所述調節(jié)螺桿組件連接,所述磁環(huán)套設于所述調節(jié)螺桿組件中部,且位于所述調壓彈簧上方;所述下磁感應開關與上磁感應開關設于所述閥蓋中部,且所述下磁感應開關位于所述上磁感應開關下方。本實用新型采用電機調節(jié)減壓閥的輸出壓力,并可通過與電腦終端連接實現智能與遠程電腦控制,具有操作便利,輸出壓力精確等優(yōu)點。壓力傳感器在閥門的輸出測.要求是設定一個壓力值(如0.4MP).壓力高于設定時閥門關小.壓力低于設定時閥門開大.壓力一直保持在設定值.需要什么器件.有沒有這么一個產品:輸入4-20MA.輸出4-20MA.過程要處理.要能設定.面板數字顯示壓力值和設定值.
PID壓力控制儀及原裝壓力傳感器組成(還可選擇分時段智能控制壓力),控制精度高,電動壓力調節(jié)閥流道呈S流線型,選用進口密封環(huán)。整體具有工作平穩(wěn)、允許壓差大、流量特性精確噪音低等特點。特別適用于允許壓差小、閥前后壓差較大的工作場合。壓力變送器、壓力調節(jié)儀組成,可以完成現代工業(yè)過程中對管道壓力的全自動控制。具有安裝方便、響應快、控制精度高、整定方便、性能可靠等特點。
本系列產品有常溫型、高溫型、低溫型、調節(jié)切斷型、波紋管密封型等多種型式。由電動執(zhí)行機構或氣動執(zhí)行機構和調節(jié)閥兩部分組成。調節(jié)并通常分為直通單座式和直通雙座式兩種,后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩(wěn)定的特點,所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。流通能力Cv是選擇調節(jié)閥的主要參數之一,調節(jié)閥的流通能力的定義為:當調節(jié)閥全開時,閥兩端壓差為0.1MPa,流體密度為1g/cm3時,每小時流徑調節(jié)閥的流量數,稱為流通能力,也稱流量系數,以Cv表示,單位為t/h,液體的Cv值按下式計算。根據流通能力Cv值大小查表,就可以確定調節(jié)閥的公稱通徑DN調節(jié)閥的流量特性,是在閥兩端壓差保持恒定的條件下,介質流經調節(jié)閥的相對流量與它的開度之間關系。調節(jié)閥的流量特性有線性特性,等百分比特性及拋物線特性三種。
減壓閥工作原理和選用
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水用減壓閥,蒸汽減壓閥減壓閥是通過改變節(jié)流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達到減壓的目的,并依靠介質本身的能量控制與調節(jié)系統的調節(jié),使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定的自動閥門。
壓力變送器根據測定的壓力反饋4-20ma.DC電流信號,在控制臺中與設定值比較,當兩者之差達到一定數值后,控制臺向電動調節(jié)閥發(fā)出調節(jié)信號。電動減壓閥而電動調節(jié)閥的執(zhí)行機構按此信號,使閥桿帶動閥芯產生位移,改變通過調節(jié)閥的流量,直到測試點壓力達到要求.從而達到自動調節(jié)壓力的目的。
減壓閥選用原則:
1.減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的80%~105%,如超過該范圍,減壓閥的性能會受影響。
2.通常減壓閥的閥后壓力Pc 應小于閥前壓力的0.5 倍,即Pc<0.5P1。 減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內適用,超出范圍應更換彈簧。
3.在介質工作溫度比較高的場合,一般選用先導式活塞式減壓閥或先導式波紋管減壓閥。
4.介質為空氣或水(液體)的場合,一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導式薄膜式減壓閥。
5.介質為蒸汽的場合,宜選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管減壓閥。
6.為了操作、調整和維修的方便,減壓閥一般應安裝在水平管道上。
減壓閥的基本性能
(1) 減壓閥調壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍,在此范圍內要求達到規(guī)定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。
(2) 減壓閥壓力特性:它是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
(3) 減壓閥流量特性:它是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發(fā)生變化時,輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。
PID遠程電控減壓閥技術參數
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
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閥座直徑(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數(KV) | 單座 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 630 | 875 | 1250 |
套筒 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 360 | 570 | 850 | 1180 | |
允許壓差(MPa) | 單座 | 3.8 | 3.2 | 3.0 | 2.0 | 1.8 | 1.5 | 1.4 | 1.0 | 0,7 | 0.6 | 0.5 | 0.3 | 0.1 |
套筒 | 6.4 | 6.4 | 5.2 | 5.2 | 4.6 | 4.6 | 3.7 | 3.7 | 3.5 | 3.1 | 3.1 | 2.6 | 2.2 | |
公稱壓力(MPa) | 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0 | |||||||||||||
額定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||
閥蓋形式 | 標準型(-17~+250℃)、高溫型(+250~+450℃)、低溫型(-40~-196℃)、波紋管密封型(-40~+350℃) | |||||||||||||
壓蓋形式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、V型柔性石墨填料 | |||||||||||||
閥芯形式 | 單座式、套筒式 | |||||||||||||
流量特性 | 等百分比 | |||||||||||||
配置執(zhí)行器類別 | 3810系列、PSL系列等電動執(zhí)行器(客戶亦可) | |||||||||||||
執(zhí)行器參數 | 電源電壓:220V、380V、輸入信號:4-20mA或1-5V·DC、輸出信號:4-20mA·DC | |||||||||||||
防護等級:相當IP65、隔爆標志:ExdⅡBT4(ExdⅡBT6特殊定制)、手操功能:手柄 | ||||||||||||||
環(huán)境溫度:-25~+70℃、環(huán)境濕度:≤95% |
項目 | 指標值 | ||
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基本誤差% | 配3810L±2.5; 配PSL±1.0 | ||
回差% | 配381L ±2.0; 配PSL±1.0 | ||
死區(qū)% | 1.0 | ||
始終點偏差% | 電開 | 始點±2.5 | 終點±2.5 |
始點±2.5 | 終點±2.5 | ||
電關 | 始點 | ±2.5 | |
終點 | ±2.5 | ||
額定行程偏差% | ≤2.5 | ||
泄露量L/h | 0.01%×閥額定容量 | ||
可調范圍R | 30:1 |
1 | 閥體 | WCB | 304 | 316 | 316L |
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2 | 墊片 | PTFE石墨墊片 | PTFE石墨墊片 | PTFE石墨墊片 | PTFE石墨墊片 |
3 | 閥座/套筒 | 304 | 304 | 316 | 316L |
4 | 閥芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
5 | 導向套/并帽 | 304 | 304 | 316 | 316L |
6 | 中墊 | PTFE石墨墊片 | PTFE石墨墊片 | PTFE石墨墊片 | PTFE石墨墊片 |
7 | 閥蓋 | WCB | 304 | 316 | 316L |
8 | 閥桿 | 304 | 304 | 316 | 316L |
9 | 金屬墊 | 304 | 304 | 316 | 316L |
10 | 填料 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 |
11 | 螺栓 | 25 | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 不銹鋼 |
12 | 填料壓蓋 | WCB | 304 | 316 | 316L |
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
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L | PN16/25 | 181 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 | 640 | 880 |
PN40 | 194 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 610 | 760 | 910 | |
PN64 | 206 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 650 | 810 | 950 | |
H | PN16/25 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 | 170 | 195 | 230 |
PN40 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | 187.5 | 205 | 245 | |
PN64 | 65 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | 207.5 | 230 | 260 | |
H1 | 132 | 132 | 158 | 170 | 179 | 214 | 221 | 234 | 270 | 294 | 331 | 390 | 450 | |
H2 | 3810L | 373 | 373 | 495 | 495 | 495 | 700 | 700 | 700 | 725 | 725 | 725 | 725 | 725 |
PSL | 465 | 465 | 465 | 465 | 465 | 560 | 560 | 560 | 560 | 560 | 788 | 788 | 788 | |
D | 3810L | 225 | 225 | 225 | 225 | 225 | 257 | 257 | 257 | 310 | 310 | 310 | 310 | 310 |
PSL | 177 | 177 | 177 | 177 | 177 | 182 | 182 | 182 | 182 | 182 | 218 | 218 | 218 |
是采用直行程電動執(zhí)行器與低流阻單座(套筒)調節(jié)閥閥體經機械裝配而成。電動壓力控制閥具有體積小,重量輕、連線簡單、流量大、調節(jié)精度高等特點。電動執(zhí)行機構內有伺服放大器,不用另配伺服放大器,有輸入控制信號(4~20mADC或1~5VDC)及單相電源即可控制運轉,通過改變閥芯的開度大小來實現對壓力等參數的連續(xù)調節(jié)。電動壓力調節(jié)閥廣泛應用于電力、石油、化工、冶金、輕工、環(huán)境保護領域、教學和科研設備等行業(yè)的工業(yè)過程自動控制系統中。電動執(zhí)行機構經機械鏈接和裝配組成,電動執(zhí)行機構根據自動化系統控制信號指令來驅動閥門,調節(jié)閥通過改變閥芯和閥座之間的截面積大小來控制管道內介質的溫度、壓力、流量等工藝參數。
調壓方法:
1)關閉蒸汽減壓閥上游隔離閥,開啟下游隔離閥泄壓,使下游壓力降低0.1Mpa以后,關閉下游隔離閥;
2)將導閥調節(jié)螺釘擰至最上方位置;
3)慢慢開啟上游隔離閥至全開;
4)慢慢向下擰緊導閥調節(jié),出口壓力將逐步升高,直到設定值時將調節(jié)閥螺釘鎖定;
5)蒸汽減壓閥如果調壓過頭,須從步開始重新調,即只能從低壓往高壓調。
安裝維護
1、電動減壓閥在安裝之前首先要核對閥門標識,確保調節(jié)閥參數與設計要求相符。
2、在安裝之前對電動執(zhí)行器進行基本誤差、全行程偏差、回差、死區(qū)等性能調試,在要求極小泄漏量場合使用的調節(jié)閥還應進行泄漏量測試。
3、清除管道內部污物、焊渣等雜質才能安裝電動調節(jié)閥;安裝后應全開閥門,在對裝管路、調節(jié)閥進行清洗及試驗各連接處密封性能后調節(jié)閥才能投入使用。
4、電動調節(jié)閥是正立垂直安裝在水平管道上,特殊要求時也可以任意安裝(電動調節(jié)閥倒置除外)。
5、電動調節(jié)閥在安裝時應避免給閥帶來壓力,當調節(jié)閥安裝在管道較長位置時應安裝支承架。
6、如調節(jié)閥安裝位置離地較高應盡量設置檢修平臺,便于人工檢修和操作調節(jié)閥手輪。
7、電動調節(jié)閥工作在溫度-25~60℃、相對濕度≤95%環(huán)境中。調節(jié)閥在使用中應注意防塵,灰塵會加速閥桿與填料的磨損;安裝在露天場合的電動調節(jié)閥應加裝保護罩,不能日曬雨淋,避免水進入電動執(zhí)行器。
8、打開電動執(zhí)行器外罩即可進行外部接線,應按照電氣設備施工要求進行施工。在電動調節(jié)閥開始工作前或電動執(zhí)行器外殼打開時應切斷執(zhí)行機構主電源,避免安全事故發(fā)生。
9、在安裝過程中應將電動調節(jié)閥從管道上拆除后才能對管道及法蘭進行電焊,避免電焊損壞電動執(zhí)行機構內部電子電路。
10、在電氣線路連接后檢查執(zhí)行器限位開關是否正常工作。首先手動調整執(zhí)行機構到行程中部,安裝好執(zhí)行器外殼后分別向電動執(zhí)行器發(fā)出短促關閥和開閥控制信號,并觀察推桿和閥桿運動方向,確保限位開關動作時閥門動作不超過閥行程。
11、在進行電動調節(jié)閥手輪操作時,應先切電動斷執(zhí)行器電源。
該系統是應現代智能化趨勢發(fā)展所需,特針對電動、氣動等自控閥門開發(fā)的配套控制系統,集成了壓力變送器,自控閥門,實現了智能化控制。通過壓力變送器測得壓力值,電腦系統發(fā)出指令,自控閥門通過開度大小實現對介質壓力控制而設計,以達到精確控制壓力效果。該系統是一套具有獨立運行功能的自動化系統,其結構簡單,性能穩(wěn)定,性價比*,能有效提高生產效率,產品性能和質量,幫助精簡人工,以實現效益。調節(jié)閥用于調節(jié)介質的流量、壓力和液位。根據調節(jié)部位信號,自動控制閥門的開度,從而達到介質流量、壓力和液位的調節(jié)。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。