更新時(shí)間:2020-10-11
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:申弘
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 高溫 | 流動(dòng)方向 | 換向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 手輪 |
形態(tài) | 球式 | 類型 | 三通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 50-800mm |
焦化球閥 焦化球閥 三通球閥 四通球閥 二通球閥 Q44F焦化球閥
Q44F焦化三通球閥簡(jiǎn)介
Q44F焦化球閥分為L(zhǎng)形和三通球閥可T形,L形(Q44F)三通球閥用于介質(zhì)流向的切換,能使相互垂直的兩個(gè)通道連接;T形(Q45F)三通球閥用于介質(zhì)分流、合流及流向切換。T形三通球閥可以使三個(gè)通道相互連通或使其中的兩個(gè)通道連通。三通球閥一般采用兩閥座結(jié)構(gòu),亦可根據(jù)用戶要求采用四閥座結(jié)構(gòu)。特別適用于各焦化廠焦?fàn)t氨水、噴射循環(huán)系統(tǒng)高低壓轉(zhuǎn)換時(shí)使用。閥門的連接尺寸與原三通球門相同,更換方便,特制的增強(qiáng)聚四氟乙稀封圈,其耐磨強(qiáng)度大大提高,且著提高密封圈的使用壽命 3-5倍,具有性能穩(wěn)定、密封可靠、磨旅力小、開關(guān)輕便、耐離溫、耐磨、耐油、耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。*的內(nèi)部結(jié)構(gòu),不僅大大降低了生產(chǎn)成本,而且使加工與維修更加簡(jiǎn)單化,外型結(jié)構(gòu)賢湊,*三片式設(shè)計(jì)使閥門外觀更完美。 結(jié)構(gòu)原理與原三通球閥相同,適用于各焦化廠焦?fàn)t氨水、噴射循環(huán)系統(tǒng)高低壓轉(zhuǎn)換時(shí)使用,特制的增強(qiáng)聚四氟乙烯封圈,其耐磨強(qiáng)度大大提高,顯著提高密封圈的使用壽命。
Q44M焦?fàn)t三通球閥工作原理:
用于介質(zhì)流向的切換,能使相互垂直的兩個(gè)通道連接;T型用于介質(zhì)分流、合流及流向切換。T型三通可以使三個(gè)通道相互連通或使其中的兩個(gè)通道連通。一般采用兩閥座結(jié)構(gòu),亦可根據(jù)用戶要求采用四閥座結(jié)構(gòu)。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、閥門的連接尺寸與原三通球閥相同,更換方便。
2、外型結(jié)構(gòu)緊湊,*三塊式設(shè)計(jì)使閥門外觀更完美。
3、*的內(nèi)部結(jié)構(gòu),不僅大大降低了生產(chǎn)成本,而且使加工與維修更加簡(jiǎn)單化。
4、特制的增強(qiáng)聚四氟乙烯封圈,其耐磨強(qiáng)度大大提高,顯著提高密封圈的使用壽命。
主要性能規(guī)范
型號(hào) | 公稱壓力 PN(MPa) | 試驗(yàn)壓力(MPa) | 適用溫度 (℃) | 適用介質(zhì) | ||
殼體 | 液體密封 | 氣體密封 | ||||
Q44F-16P/C/R | 1 6 | 2 4 | 1.76 | 0.6 | ≤150 | 水、蒸汽、油品等 |
Q44F-25P/C/R | 2.5 | 3.75 | 2.75 | 0.6 | ||
Q44F-40P/C/R | 4.0 | 6.4 | 4.4 | 0.6 |
主要零件材料
型 號(hào) | 零件名稱 | ||||
閥體 | 球體 | 閥桿 | 密封圈 | 填料 | |
Q44F-1 6C | 碳素鋼鑄件 | 1Crl8Ni9Ti | 2Cr13 | 增強(qiáng)聚四氟乙烯 對(duì)位聚苯 | 聚四氟乙烯 |
Q44F-25P | 304 | 304 | 304 | ||
Q44F-40R | 316 | 316 | 316 |
Q44F焦化三通球閥主要外形尺寸和連接尺寸(MM): | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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安裝和維護(hù)步驟:
1.1安裝前的準(zhǔn)備
?。?)球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸,兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量,否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?br /> (2)把閥前后管線吹掃干凈,清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。
?。?)核對(duì)球閥的標(biāo)志,查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。
?。?)拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。
?。?)檢查閥孔清除可能有的污物,然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面。
1.2安裝
?。?)把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動(dòng)的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥應(yīng)直立安裝,即安裝在水平管道上,且驅(qū)動(dòng)裝置處于管道上方。
?。?)閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊?! ?br /> (3)法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊。
(4)連接氣動(dòng)管線(采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí))。
1.3安裝后的檢查
(1)操作驅(qū)動(dòng)器啟、閉球閥數(shù)次,應(yīng)靈活無滯澀,證實(shí)其工作正常。
(2)按管路設(shè)計(jì)要求對(duì)管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。
2閥的維修
2.1通則
(1)必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作。
?。?)分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時(shí)宜使用工具。
?。?)裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
?。?)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)猓┑染嗳荨9ぷ鹘橘|(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
(5)分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
?。?)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。
(7)清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染。
?。?)新零件在裝配前也需清洗干凈。
?。?)使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。
(10)裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
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一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
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