電動全襯四氟截止閥 截止閥生產(chǎn)

J941F46電動全襯四氟截止閥產(chǎn)品說明

　屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。電動襯氟截止閥外殼體采用熔模精密鑄造，強度高、外觀光潔，與液體接觸內(nèi)腔、閥體、閥蓋、閥瓣等（即化學介質(zhì)過流部件）部件均選用優(yōu)良的耐腐蝕材料（氟塑料）作為襯里或包覆材料，采用模壓襯里成型工藝技術(shù)使閥門既有金屬的強度有又耐腐蝕的特性。

產(chǎn)品型號：J941F46-6、J941F46-10、J941F46-16、J941F46-6Q、J941F46-10Q、J941F46-16Q、J941F46-6C、J941F46-10C、J941F46-16C、J941F46-6P、J941F46-10P、J941F46-16P
是指關(guān)閉件（閥瓣）由閥桿帶動并沿閥座中心軸線做升降運動的閥門，在管路上主要用來接通或截止斷管路中的介質(zhì)，但不能做節(jié)流用 。襯氟截止閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強，行程短（一般為公稱通經(jīng)1/4）等優(yōu)點。襯氟截止閥適用在-50℃～150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑，F(xiàn)EP還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質(zhì)的管路上使用。

二、結(jié)構(gòu)特點：
1、與閘閥相比，截止閥的結(jié)構(gòu)較簡單，制造與維修都較方便。
2、密封面不易磨損、擦傷，密封性較好、壽命長。
3、啟閉時閥瓣行程較小，啟閉時間較短、閥門高度較小。
4、閥瓣與閥桿設計為一體結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，使用安全。
5、截止閥有三種結(jié)構(gòu)形式：直通式、直流式、角式，其中直通式常用，角式可以安裝在管路系統(tǒng)的拐角處，直流式流阻是截止閥中小的。
6、可根據(jù)用戶需求配置氣動、電動裝置，滿足遙控和程控的需要。
7、更換零件襯里材料可適用各種介質(zhì)。

三、技術(shù)規(guī)范：
設計與制造：GB12233/GB12235
結(jié)構(gòu)長度：GB12221/JB96
法蘭尺寸：JB78/JB79（GB，HG，SH）
壓力試驗：GB/T13927
標志：GB/T12220
供貨：GB/T12252

基本型號（全襯里）

參數(shù)

外形尺寸表：

電動襯氟截止閥主要零部件材料

在安裝J941F46電動全襯四氟截止閥時，新用戶更要仔細閱讀說明書：
　　1.閥門卸貨時應小心，雖然閥門是耐震的設備，但胡亂的推拉仍會損壞它。采取預防措施防止外界雜質(zhì)進入閥門內(nèi)部是一基本要素，雜質(zhì)將導致安裝前/后閥座表面的損壞。
　　2.安裝前，管道應吹掃干凈，以免雜物損傷密封面，引發(fā)閥門泄漏事故。截止閥可以垂直安裝在管道上，也可以水平安裝，但不得倒裝，按閥體上所示介質(zhì)流向箭頭安裝在管道上；手輪、傳動機構(gòu)均不允許作起吊用，嚴禁碰撞敲擊。
　　3.安裝前應檢查閥門產(chǎn)品有無卡阻現(xiàn)象、螺栓螺母是否有松動、填料是否壓緊；清除閥門產(chǎn)品內(nèi)腔和密封面及管路內(nèi)塵屑雜物，以免影響密封性能，檢查后方可安裝。
　　4.閥門的填料函內(nèi)，上下兩層裝波形填料，中間裝柔性石墨填料，投運前將填料壓蓋處的活節(jié)螺栓螺母擰緊（填料函處填料壓縮量約為填料總高的10%），以免運行中填料被介質(zhì)沖壞產(chǎn)生嚴重泄漏，如在運行中發(fā)現(xiàn)填料函處冒泡或輕微泄漏時，需對填料壓蓋處活節(jié)螺栓螺母再次擰緊，直至不漏。
　　5.焊接連接閥門與管道焊接時，必須嚴格按“電建規(guī)"或制造廠提供的焊接規(guī)范和焊接工藝進行；預先做好閥門和相鄰管子的支撐，以免管道和閥門焊接時管線上的應力傳送到閥體上。焊接和應力釋放程序要確保符合規(guī)范和標準。
　　6.對于電動截止閥可選配多家驅(qū)動裝置生產(chǎn)廠家提供的驅(qū)動裝置，調(diào)試前，請仔細閱讀驅(qū)動裝置生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品使用說明書；
　　接線后，將閥瓣手動調(diào)至中間位置，通電后點動，注意相線是否正確，確認相線正確后，按制造廠家提供的使用說明書程序進行調(diào)試；調(diào)試時，請按閥門理論行程的80%調(diào)整實際行程，且用力矩控制關(guān)閥、行程控制開閥。
　　7.閥門為不解體安裝。但出廠到安裝投運的時間如果超過六個月，安裝前應按總圖要求將閥門解體，清洗，重新組裝調(diào)試，同時須對密封面仔細檢查，如有損傷必須重新修復研磨，電動閥門須與電驅(qū)裝置組裝聯(lián)動，不得有卡阻現(xiàn)象。
　　8.停爐檢修后重新研磨密封面，更換填料，按上述步驟重新組裝，調(diào)試。

　　9.在閥門帶壓情況下不要試圖拆卸填料壓蓋的螺母或拆卸閥蓋、手輪組件以及借助擰緊壓緊螺母來消除壓力密封處的泄漏。應特別注意閥門在切斷后，任何方向的超壓都很危險。這種超壓可能是殘留在閥門內(nèi)的水或流動介質(zhì)受熱膨脹引起的。應確保在使用設備和/或操作時，已采取了防止發(fā)生這種情況的措施。例如，所有蒸汽介質(zhì)的閥門在水壓試驗后都必須放凈。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請 我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。