更新時(shí)間:2022-06-16
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:申弘
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 閥桿 |
形態(tài) | 柱塞式 | 類(lèi)型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 |
YK43F惰性氣體減壓閥 產(chǎn)品說(shuō)明
本實(shí)用新型屬于氣壓控制元件領(lǐng)域,是一種帶外反饋管的先導(dǎo)活塞式減壓閥。主閥主要由閥座、主閥盤(pán)、活塞、彈簧等零件組成。YK43F/X/Y氣體減壓閥主要由閥座、閥瓣、膜片節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。YK43F/X/Y氣體減壓閥主要用于氣體管路,如空氣、氮?dú)狻⒀鯕?、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。
惰性氣體系指氬( Ar)、氦( He)、氖( Ne)、氪( kr )、氙, (xe)和氡( Rn),因?yàn)樗鼈兊幕瘜W(xué)性質(zhì)不活潑,很難與其它物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),故稱為惰性氣體。由于這六種氣在空氣中的含量不足1% ,故又叫稀有氣體。 在希臘文里,氬就是“懶惰"的意思,于是人們就利用氣的惰性,在金屬焊接切割操作中,作為保護(hù)性氣體,使其避免被氧化。氬的化學(xué)惰性也被用于特殊金屬的冶煉。氬氣的吹煉和保護(hù)又是提高鋼材品質(zhì)的重要途徑。因?yàn)闅鍤饩哂懈呙芏群洼^低的熱導(dǎo)性,充進(jìn)燈泡中可以重校燈泡壽命和增加亮度,所以氬氣被用于照明工業(yè)和充填各種放電器,還用于激光器和手術(shù)用止血。氬氣可用作大型色譜儀的載氣。
氦在希臘文里就是“太陽(yáng)"的意思,因此.以前把氦稱為“太陽(yáng)物質(zhì)"。它是一種極為重要的工業(yè)氣體。隨著超低墨技術(shù)的發(fā)展,氦已成為一種戰(zhàn)略物質(zhì),而且越來(lái)越顯得重要氦被用來(lái)模擬字要用氦;紅外探測(cè)技術(shù)與低溫電子技術(shù)用氦可使其達(dá)到高靈敏度、高精確性。
氦還可用于超導(dǎo)技術(shù),因?yàn)樵谝汉さ臏囟拳h(huán)境下,導(dǎo)體失去電阻.電流通過(guò)不發(fā)熱,不損失,流動(dòng),形成“超導(dǎo)電性" 。 特種稀有金屬,如鐵、半導(dǎo)體的硅等的冶煉,以及高熔點(diǎn)與厚的高級(jí)合金的弧焊、切割都需要氦。
現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的先導(dǎo)活塞式減壓閥,其反饋壓力信號(hào)通道都是設(shè)計(jì)在閥體內(nèi),且分別加工在主、副閥體上,需經(jīng)閥體間孔對(duì)接構(gòu)成,因而給該閥在制造加工和性能上都帶來(lái)一些問(wèn)題
①由于通道的位置關(guān)系,需在閥體上進(jìn)行斜孔鉆和深孔鉆,無(wú)形之間增加了制造工藝難度及其成本;
②在加工工藝限制和加工誤差的存在下,往往使主、副閥體上的孔在對(duì)接時(shí)不能*重合,形成部分錯(cuò)位,因而造成局部節(jié)流,影響信號(hào)反饋的準(zhǔn)確性,使閥的調(diào)節(jié)性能變差;
③為了保證達(dá)到反饋孔的壁厚不小于最小殼體壁厚的設(shè)計(jì)要求,就必然導(dǎo)致閥體重量的增加和體積的增大,從而又給閥的使用和安裝帶來(lái)困難。因此,本實(shí)用新型的任務(wù)是解決已有技術(shù)存在的問(wèn)題,為氣壓控制領(lǐng)域提供一種加工方便、結(jié)構(gòu)合理。調(diào)壓性能好,且體積小、重量輕的先導(dǎo)活塞式減壓閥。
為了完成本實(shí)用新型提出的任務(wù),設(shè)計(jì)者大膽摒棄了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)思路,提出了在現(xiàn)有先導(dǎo)活塞式減壓閥的基礎(chǔ)上,采用外反饋管替代內(nèi)反饋通道的技術(shù)方案。該技術(shù)方案所揭示的先導(dǎo)活塞式減壓閥包括主閥體、副閥體、閥蓋、主、副閥芯、閥桿、彈簧、副閥座、活塞、膜片、調(diào)節(jié)彈簧、彈簧座、調(diào)節(jié)螺栓和進(jìn)、出口反饋管。膜片固定在閥蓋與副閥體形成的空腔內(nèi)。膜片上方閥蓋空腔內(nèi)設(shè)置有由彈簧座固定的調(diào)節(jié)彈簧,并與閥蓋頂上的調(diào)節(jié)螺栓相連。膜片下方的階梯空腔內(nèi)依次安裝有副閥座、連成一體的副閥芯、閥桿及彈簧,其中副閥桿穿過(guò)副閥座與膜片動(dòng)接觸。在副閥座旁側(cè)空腔底部上開(kāi)有一向下的通孔,該通孔與副閥體和主閥體相連形成的缸腔相通,缸腔中安置有活塞。
公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼化試驗(yàn)壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 | |||||
最小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | GB12245-1989 | |||||
其他標(biāo)準(zhǔn) | 其他非標(biāo)定制 |
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB |
閥座閥盤(pán) | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/銅合金 |
活塞 | 合金鑄鐵 |
導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿 | 2Cr13 |
主閥彈簧 | 1Cr18Ni9Ti |
導(dǎo)閥主彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si12Mn |
公稱通徑 DN | 外形尺寸 | |||
L | H | h | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 | 465 |
公稱通徑 DN | 外形尺寸 | |||
L | H | h | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 330 | 360 | 395 | 170 |
100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 650 | 545 | 310 | |
300 | 800 | 600 | 355 | |
350 | 850 | 640 | 395 | |
400 | 900 | 690 | 435 | |
500 | 950 | 780 | 495 |
氣體減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開(kāi)度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水,將介質(zhì)的溫度降低。
氣體減壓閥根據(jù)使用要求選定減壓閥的類(lèi)型和調(diào)壓精度,再根據(jù)所需輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時(shí),應(yīng)使其大于輸出壓力0.1MPa。一般安裝在分水濾氣器之后,油霧器或定值器之前,并注意不要將其進(jìn)、出口接反;閥不用時(shí)應(yīng)把旋鈕放松,以免膜片經(jīng)常受壓變形而影響其性能。
氣體減壓閥選型指南及安裝要求介紹:
1、安裝過(guò)濾器,以便保護(hù)減壓閥,延長(zhǎng)使用壽命。安裝減壓閥之前對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理,以防止焊渣、氧化皮等臟物流入閥門(mén),影響閥門(mén)正常工作。
2、可垂直或水平安裝,安裝中應(yīng)注意進(jìn)水方向,不可顛倒。
3、應(yīng)設(shè)截止閥,一般安裝在過(guò)濾器前,便于維修時(shí)切斷水源。為保證產(chǎn)品的正常維護(hù)和不間斷供水,應(yīng)采用并聯(lián)安裝方式,此時(shí)減壓閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥。
4、出水端可設(shè)置軟接頭,便于安裝維修。
5、設(shè)置壓力表,壓力表與減壓閥門(mén)進(jìn)口或出口端應(yīng)保持5DN以上距離。
6、內(nèi)部為精密組件,運(yùn)輸及安裝過(guò)程中切不可用力摔打,內(nèi)部有橡膠材料,運(yùn)輸、存放及安裝時(shí)均應(yīng)遠(yuǎn)離熾熱環(huán)境(如電器焊等),防止橡膠過(guò)早老化。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門(mén)公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。