更新時(shí)間:2022-06-11
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:申弘
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 閥桿 |
形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 |
YK43F超高壓壓縮空氣減壓閥 產(chǎn)品說(shuō)明
先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi). 壓縮空氣施加的制動(dòng)器,更高效地運(yùn)行。在大型公路車輛上也發(fā)現(xiàn)了壓縮空氣制動(dòng)器。壓縮空氣儲(chǔ)能技術(shù)(compressed air energy storage),簡(jiǎn)稱CAES,是一種利用壓縮空氣來(lái)儲(chǔ)能的技術(shù)。目前,壓縮空氣儲(chǔ)能技術(shù),是繼抽水蓄能之后,第二大被認(rèn)為適合GW級(jí)大規(guī)模電力儲(chǔ)能的技術(shù)。以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
主要用于氣體管路,所述的閥體上分別設(shè)置有左流道及右流道,左流道與介質(zhì)進(jìn)口相通,右流道與介質(zhì)出口相通,且左流道通過(guò)氣管與導(dǎo)閥連通,右流道通過(guò)氣管與導(dǎo)閥連通,所述的中接頭設(shè)置有分別導(dǎo)通閥體與導(dǎo)閥的氣孔,該閥蓋下部設(shè)置有活塞,
其工作原理是,在用電低谷時(shí)段,利用電能將空氣壓縮至高壓并存于洞穴或壓力容器中,使電能轉(zhuǎn)化為空氣的內(nèi)能存儲(chǔ)起來(lái);在用電高峰時(shí)段,將高壓空氣從儲(chǔ)氣室釋放,進(jìn)入膨脹機(jī)且使用之前壓縮過(guò)程中的熱量回收加熱升溫后,驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。
新鮮空氣通過(guò)壓縮機(jī)形成富含水分的壓縮空氣,這個(gè)過(guò)程中為保護(hù)壓縮機(jī)機(jī)械元部件,會(huì)使用潤(rùn)滑油,所以此時(shí)的壓縮空氣富含水分和油分,再通過(guò)冷卻裝置將水分和油分冷凝并分離出去,形成了少油少水的壓縮空氣。
新鮮空氣通過(guò)壓縮機(jī)形成富含水分的壓縮空氣,這個(gè)過(guò)程中為保護(hù)壓縮機(jī)機(jī)械元部件,會(huì)使用潤(rùn)滑油,所以此時(shí)的壓縮空氣富含水分和油分,再通過(guò)冷卻裝置將水分和油分冷凝并分離出去,形成了少油少水的壓縮空氣。
由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成;主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成,導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
減壓閥是通過(guò)調(diào)節(jié),將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門。減壓閥的作用原理是靠閥內(nèi)流道對(duì)水流的局部阻力降低水壓,水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進(jìn)出口水壓自調(diào)節(jié)。管道上如一次減壓不夠可采取二次減壓;減壓系統(tǒng)通常需采取一備一用,防止因現(xiàn)用減壓閥故障而破壞系統(tǒng)或下游設(shè)備。
先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥未調(diào)式時(shí),調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時(shí)主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時(shí)按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜片下移頂開付閥瓣,介質(zhì)由a孔進(jìn)入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動(dòng)推動(dòng)主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后,同時(shí)由c孔進(jìn)入膜片下方,當(dāng)閥后壓力超過(guò)調(diào)定壓力時(shí),推動(dòng)膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧。減壓閥閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動(dòng),使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時(shí)氣體減壓閥主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動(dòng)下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,反之當(dāng)減壓閥后壓力低于調(diào)定壓力時(shí),主閥瓣和主閥座間隙變大,介質(zhì)流量隨之增加,使閥后壓力隨之增高達(dá)到新的平衡。減壓閥是通過(guò)調(diào)節(jié),將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門。
本實(shí)用新型涉及減壓閥。高壓壓縮空氣站的設(shè)備選擇,與壓縮空氣的負(fù)荷特點(diǎn)有密切聯(lián)系,一般來(lái)說(shuō),根據(jù)用氣特點(diǎn)的不同,壓縮空氣負(fù)荷大致分為瞬時(shí)負(fù)荷和連續(xù)負(fù)荷兩大類.為了穩(wěn)壓和平衡產(chǎn)氣量與用氣量之間的不平衡狀態(tài),排除部分油水以及減少活塞式壓縮機(jī)的脈動(dòng)氣流,需在高壓壓縮機(jī)后安裝一定數(shù)量的高壓貯氣瓶.另外高壓壓縮空氣的干燥一般采用吸附法,管材應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行選擇,在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍.
公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼化試驗(yàn)壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 | |||||
最小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | GB12245-1989 | |||||
其他標(biāo)準(zhǔn) | 其他非標(biāo)定制 |
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB |
閥座閥盤 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/銅合金 |
活塞 | 合金鑄鐵 |
導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿 | 2Cr13 |
主閥彈簧 | 1Cr18Ni9Ti |
導(dǎo)閥主彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si12Mn |
公稱通徑 DN | 外形尺寸 | |||
L | H | h | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 | 465 |
公稱通徑 DN | 外形尺寸 | |||
L | H | h | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 330 | 360 | 395 | 170 |
100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 650 | 545 | 310 | |
300 | 800 | 600 | 355 | |
350 | 850 | 640 | 395 | |
400 | 900 | 690 | 435 | |
500 | 950 | 780 | 495 |
摘要一種氣體減壓閥,涉及減壓閥技術(shù)領(lǐng)域,包括閥體、高壓進(jìn)氣小孔、活塞,所述活塞的頂部中心位置設(shè)置有一個(gè)圓錐體,圓錐體的底徑大于高壓進(jìn)氣小孔孔徑,所述圓錐體頂端可以伸入高壓進(jìn)氣小孔內(nèi),該氣體減壓閥對(duì)于輸入的氣體流量可以穩(wěn)定調(diào)節(jié),進(jìn)而使輸出流量穩(wěn)定可靠。高壓壓縮空氣站的設(shè)備選擇,與壓縮空氣的負(fù)荷特點(diǎn)有密切聯(lián)系,一般來(lái)說(shuō),根據(jù)用氣特點(diǎn)的不同,壓縮空氣負(fù)荷大致分為瞬時(shí)負(fù)荷和連續(xù)負(fù)荷兩大類.為了穩(wěn)壓和平衡產(chǎn)氣量與用氣量之間的不平衡狀態(tài),排除部分油水以及減少活塞式壓縮機(jī)的脈動(dòng)氣流,需在高壓壓縮機(jī)后安裝一定數(shù)量的高壓貯氣瓶.另外高壓壓縮空氣的干燥一般采用吸附法,管材應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行選擇,在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍.
安裝和維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
1.為了操作和維護(hù)方便,該閥一般直立安裝在水平管道上。
2.減壓閥安裝必須嚴(yán)格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動(dòng)方向一致。如果水質(zhì)不清潔含有一些雜質(zhì),必須在減壓閥的上游進(jìn)水口安裝過(guò)濾器(我們建議過(guò)濾精度不低于0.5mm)。
3.為了防止閥后壓力超壓,應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個(gè)減壓閥。
4.減壓閥在管道中起到一定的止回作用,為了防止水錘的危害,也可安裝小的意大利Aquasystem膨脹水箱,防止損壞管道和閥門,過(guò)濾器必須安裝在減壓閥的進(jìn)水管前,而Aquasystem膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后。
5.如果需要將減壓閥安裝在熱水系統(tǒng)時(shí),您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝意大利OR止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積,又可以防止熱水回流或壓力波動(dòng)對(duì)減壓閥的影響,確保減壓閥正常工作。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。