更新時間:2022-06-07
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:申弘
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅(qū)動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 閥桿 |
形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 |
YK43F超高壓鍛造法蘭式氣體減壓閥 產(chǎn)品說明
通過調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實(shí)現(xiàn)對氣體的減壓穩(wěn)壓功能。從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看,減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件,即通過改變節(jié)流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié),使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷,提供一種體積小、攜帶方便、可調(diào)節(jié)出口壓力且安全可靠的高壓減壓閥。高壓氣體減壓閥,high pressure gas reducing valve,也叫高壓氣體調(diào)壓閥,是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置,活塞式高壓氣體減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),適用于各種高壓的氣體管道,壓力高可以達(dá)到16mpa或者25mpa?;钊礁邏簹怏w減壓閥的特點(diǎn)是在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力值在一定的范圍內(nèi)。在應(yīng)用活塞式高壓氣體減壓閥時,必須遵循其適用規(guī)范的要求,以確保經(jīng)營正常進(jìn)行。高壓氣體減壓閥主要用于氣體管路,如空氣、氬氣、氬氣、氬氣、液化氣、天然氣等氣體介質(zhì)。
氣體是物質(zhì)的一個態(tài)。氣體與液體一樣是流體:它可以流動,可變形。與液體不同的是氣體可以被壓縮。假如沒有限制(容器或力場)的話,氣體可以擴(kuò)散,其體積不受限制。氣態(tài)物質(zhì)的原子或分子相互之間可以自由運(yùn)動。氣態(tài)物質(zhì)的原子或分子的動能比較高。 氣體形態(tài)可過通其體積、溫度和其壓強(qiáng)所影響。這幾項(xiàng)要素構(gòu)成了多項(xiàng)氣體定律,而三者之間又可以互相影響。氣體有實(shí)際氣體和理想氣體之分。理想氣體被假設(shè)為氣體分子之間沒有相互作用力,氣體分子自身沒有體積,當(dāng)實(shí)際氣體壓力不大,分子之間的平均距離很大,氣體分子本身的體積可以忽略不計(jì),溫度又不低,導(dǎo)致分子的平均動能較大,分子之間的吸引力相比之下可以忽略不計(jì),實(shí)際氣體的行為就十分接近理想氣體的行為,可當(dāng)作理想氣體來處理。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:
一種高壓減壓閥,包括調(diào)壓機(jī)構(gòu)、閥體、進(jìn)氣蓋;主要由主閥和導(dǎo)閥兩大部件組成。適用于工作溫度低于80℃的空氣、液化氣、氧氣等氣體管路上。使用時旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿,頂開導(dǎo)閥盤,介質(zhì)由閥前導(dǎo)管通過導(dǎo)閥腔進(jìn)入主閥上蓋,促使介質(zhì)壓力推動活塞,使主閥盤開啟,介質(zhì)流向閥后,同時由閥后壓力進(jìn)入導(dǎo)閥直接傳遞并作用于膜片下方與膜片上方壓力保持佳平衡狀態(tài),達(dá)到減壓目的。氣體減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
減壓閥( reducing valve)是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi),
(1) 調(diào)壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍,在此范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。
?。?) 壓力特性:它是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
?。?) 流量特性:它是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時,輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。
所述調(diào)壓機(jī)構(gòu)、閥體、進(jìn)氣蓋由上至下依次固定連接;所述閥體內(nèi)設(shè)有閥腔和上氣室,閥腔和上氣室之間通過節(jié)流口連通,閥體上設(shè)有與閥腔連通的進(jìn)氣口和與上氣室連通的排氣口,進(jìn)氣蓋固定連接于進(jìn)氣口,進(jìn)氣蓋與進(jìn)氣口之間設(shè)有大墊片,閥腔內(nèi)設(shè)有閥芯組件,閥芯組件包括上頂桿、下頂桿、上頂桿座和調(diào)節(jié)座,所述調(diào)節(jié)座一端連接于大墊片上,調(diào)節(jié)座的另一端連接于上頂桿座,下頂桿設(shè)于調(diào)節(jié)座內(nèi),下頂桿內(nèi)設(shè)有通孔,上頂桿座與節(jié)流口之間設(shè)有密封墊,上頂桿設(shè)于上頂桿座內(nèi),上頂桿上設(shè)有與閥腔連通的通孔,下頂桿和上頂桿之間設(shè)有回復(fù)彈簧,下頂桿一端穿過大墊片與進(jìn)氣口連通,下頂桿另一端連接回復(fù)彈簧,上頂桿一端連接回復(fù)彈簧,上頂桿另一端穿過密封墊和節(jié)流口與上氣室連通;
氣體法蘭減壓閥產(chǎn)品特征
1、用于壓縮空氣的管道介質(zhì)。
2、屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成??刂凭_。
3、通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。進(jìn)口壓力不斷變化的情況下,保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)
三、YK43F超高壓鍛造法蘭式氣體減壓閥 技術(shù)參數(shù)及性能
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | ANSI2365,GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | ANSI3568,GB12246-1989 | |||||
最小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | X/F(聚四氟乙稀/橡膠):O滲漏 Y(硬密封):按ANSI6863 |
四、氣體法蘭減壓閥 額定流量系數(shù)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
五、氣體法蘭減壓閥 主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB/FCB* |
閥座 閥盤 | 2Cr13/304* |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻)/304* |
活塞 | 2Cr13/銅合金/銅合金* |
活塞環(huán) | 合金鑄鐵/對位聚苯* |
導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿 | 2Cr13/304* |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主閥 導(dǎo)閥彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
密封墊(X/F/Y) | 橡膠/聚四氟乙稀/硬質(zhì)合金 |
導(dǎo)閥體 導(dǎo)閥蓋 | 25/304* |
六、氣體法蘭減壓閥 結(jié)構(gòu)尺寸圖
七、氣體法蘭減壓閥連接尺寸
外形尺寸(PN1.6-4.0)
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | H1 | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 290 | 90 |
20 | 160 | 180 | 300 | 98 |
25 | 180 | 200 | 300 | 110 |
32 | 200 | 220 | 300 | 110 |
40 | 220 | 240 | 320 | 125 |
50 | 250 | 270 | 320 | 125 |
65 | 280 | 300 | 325 | 130 |
80 | 310 | 330 | 365 | 160 |
100 | 350 | 380 | 365 | 170 |
125 | 400 | 450 | 475 | 200 |
150 | 450 | 500 | 475 | 210 |
200 | 500 | 550 | 515 | 240 |
250 | 650 | 560 | 290 | |
300 | 800 | 705 | 335 | |
350 | 850 | 745 | 375 | |
400 | 900 | 780 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 835 | 465 |
外形尺寸(PN6.4-16.0)
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | H1 | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 300 | 100 |
20 | 180 | 200 | 310 | 105 |
25 | 200 | 220 | 31 | 120 |
32 | 220 | 230 | 310 | 120 |
40 | 240 | 240 | 335 | 135 |
50 | 270 | 300 | 335 | 135 |
65 | 300 | 340 | 340 | 140 |
80 | 330 | 360 | 380 | 170 |
100 | 380 | 380 | 185 | |
125 | 450 | 490 | 215 | |
150 | 500 | 490 | 225 | |
200 | 550 | 535 | 260 | |
250 | 650 | 580 | 310 | |
300 | 800 | 725 | 355 | |
350 | 850 | 765 | 395 | |
400 | 900 | 800 | 435 | |
500 | 950 | / | 855 | 495 |
本實(shí)用新型公開了一種超高壓減壓閥,包括閥塊,閥塊上、下端分別設(shè)有螺孔,閥塊上部通過螺釘密封連接組成一調(diào)壓腔,中部設(shè)有排氣腔,下部通過螺塞密封連接組成一進(jìn)氣腔,閥塊上設(shè)有進(jìn)液孔和出液孔,排氣腔內(nèi)設(shè)有閥桿,閥桿兩端分別延伸至調(diào)壓腔和進(jìn)氣腔內(nèi),螺釘下端設(shè)有壓塊,在壓塊與閥桿上端部之間設(shè)有平行彈簧,閥桿上端的橫截面積大于下端的橫截面積,閥桿下端設(shè)置一閥芯,在閥芯與螺塞之間設(shè)置一復(fù)位彈簧,閥塊上還設(shè)有一用于測試調(diào)壓腔的壓力裝置,壓力裝置由壓力傳感器、壓力表和壓力開關(guān)組成,壓力傳感器和壓力表通過通道與調(diào)壓腔連接,通道上還設(shè)有一節(jié)流芯。該減壓閥使用壽命長,卸壓時能平緩勻速的實(shí)現(xiàn)自動控制。
按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺絲,即可完成設(shè)定。不當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等,可能對減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。
(1)關(guān)閉減壓閥前后截?cái)嚅y,在保證安全閥不起跳的情況下,開啟旁路管線截?cái)嚅y并保持足夠的時間,以完成利用流通介質(zhì)對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后,關(guān)閉旁路管線截?cái)嚅y。
(2)緩慢打開安裝在減壓閥前的截?cái)嚅y,并調(diào)整減壓閥后截?cái)嚅y的開啟度,保持管道有小流量通過。
(3)松鎖緊螺母,緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲,并觀察閥后的壓力表,直到要求的設(shè)定植為止(順時針轉(zhuǎn)動壓力上升,逆時針轉(zhuǎn)動壓力下降)。對于帶手柄的型號,由于正常狀態(tài)下,手柄處于自鎖位置,因此調(diào)整壓力時,應(yīng)首先按下手柄,松開自鎖,再緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲,并觀察閥后最近的壓力表,直到要求的設(shè)定植為止(順時針轉(zhuǎn)動手柄時,閥后壓力上升;逆時針轉(zhuǎn)動手柄時,閥后壓力下降。
(4)緩慢打開減壓閥后截?cái)嚅y,并按照步驟(3)進(jìn)一步調(diào)整閥后壓力,直到要求的設(shè)定植為止。
(5)完成調(diào)整后,擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號,拉出手柄,利用內(nèi)部裝置鎖緊;如果手柄沒有鎖緊,左右轉(zhuǎn)動手柄,即可完成自鎖動作。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。