更新時間:2021-11-27
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:申弘
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅(qū)動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 手輪 |
形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
Y42X燃液減壓閥 產(chǎn)品說明
與本實(shí)用新型相關(guān)的減壓閥為燃?xì)鉁p壓閥,如液化氣、煤氣、天然氣等氣體燃料使用的減壓閥。燃?xì)鉁p壓閥是與燃?xì)庠罹吲涮资褂茫瑢毫怏w燃料起減壓、擋壓和調(diào)壓作用,其介質(zhì)的形態(tài)、物理性質(zhì)和化學(xué)成份與燃液都是不同的。燃液鋼瓶內(nèi)壓力為0.5MPa,工作壓力為0.03MPa,調(diào)壓范圍為0.01-0.1MPa,而燃?xì)怃撈繅毫?MPa,工作壓力為0.003MPa,調(diào)壓范圍很小,二者工作壓力相差10倍之遙,其使用范圍技術(shù)參數(shù)等相距甚遠(yuǎn),因此,由于介質(zhì)性質(zhì)和使用要求上的不同,必然帶來燃液減壓閥相關(guān)零件的結(jié)構(gòu)參數(shù),性能參數(shù),調(diào)整范圍,材料特性,工藝方法等與燃?xì)鉁p壓閥不同,其中尤以關(guān)鍵零件橡膠模和圓柱彈簧為典型。
用于液體的減壓閥都有著比用于氣體的減壓閥更堅硬的閥座。這個設(shè)計主要考慮到液體會對閥座造成更大的沖擊力,所以將普通減壓閥當(dāng)做液體減壓閥使用時,往往會造成較短的使用壽命。此外,液體減壓閥的內(nèi)部流道也有特殊的設(shè)計,能防止水錘對閥內(nèi)件的沖擊。減壓閥中可用于液體減壓的型號也是比較多的,比較常用的,流量比較大的有黃銅減壓閥,用于腐蝕性液體時可用不銹鋼減壓閥。批量安裝于機(jī)械設(shè)備上時,考慮到成本因素,可使用塑料液體減壓閥等。
本實(shí)用新型的目的就是根據(jù)燃液的性質(zhì)和使用要求,帶來的燃液減壓閥相關(guān)零件的結(jié)構(gòu)參數(shù),性能參數(shù),調(diào)整范圍,材料特性,工藝方法等設(shè)計出適合燃液減壓用的燃液減壓閥。本系列減壓閥屬于直接作用式薄膜彈簧減壓閥。主要由調(diào)節(jié)彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅(qū)動閥瓣,控制閥瓣開度完成減壓穩(wěn)壓功能。
本實(shí)用新型所述的燃液減壓閥與燃?xì)鉁p壓閥的工作原理、作用,組成等基本相同。決定減壓閥出口壓力大小和調(diào)壓范圍的主要零件是橡膠膜和圓柱彈簧。本方案是適度調(diào)整橡膠膜的厚度和彈簧的剛度,具體方案是橡膠膜厚度增
燃?xì)鉁p壓閥經(jīng)過如此改造后,適用于各種液體燃料的減壓,如油質(zhì)的烴類液體燃料,水質(zhì)的醇類液體燃料,以及其它混合類液體燃料。由于橡膠膜厚度的增加,加大了燃液減壓閥的調(diào)壓范圍,而形狀的改變又抵消了因厚度的增加對其變形不利的影響,因而改變了加工工藝,使之變的容易。
本實(shí)用新型涉及一種用于液體燃料罐出口處的減壓閥,其特征是,橡膠膜是一個直徑為調(diào)壓范圍是燃?xì)鉁p壓閥的10倍,由于橡膠膜的形狀改變,使得加工工藝簡單容易,簡化了生產(chǎn)工藝。燃液罐有此減壓閥增加了燃液時的安全度。
在介質(zhì)工作溫度比較高的場合,一般選用先導(dǎo)式活塞式減壓閥或先導(dǎo)式波紋管減壓閥。介質(zhì)為空氣或水(液體)的場合,一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)式薄膜式減壓閥。介質(zhì)為蒸汽的場合,宜選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。為了操作、調(diào)整和維修的方便,減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。
公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼化試驗(yàn)壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 | |||||
最小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | GB12245-1989 | |||||
標(biāo)準(zhǔn) | 其他非標(biāo)定制 |
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB |
閥座 | 2Cr13 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻) |
活塞 | 2Cr13 |
O型圈 | 丁腈橡膠 |
密封圈 | 丁腈橡膠 |
膜片 | 夾織物丁腈橡膠 |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
公稱通徑DN | 外形尺寸 | ||
L | H | Hl | |
15 | 160 | 225 | 90 |
20 | 160 | 265 | 98 |
25 | 180 | 265 | 110 |
32 | 200 | 265 | 110 |
40 | 220 | 320 | 125 |
50 | 250 | 320 | 125 |
65 | 280 | 325 | 130 |
80 | 310 | 385 | 160 |
100 | 350 | 385 | 170 |
125 | 400 | 430 | 200 |
150 | 450 | 430 | 210 |
200 | 500 | 560 | 240 |
250 | 650 | 690 | 290 |
300 | 800 | 800 | 335 |
350 | 850 | 880 | 375 |
400 | 900 | 980 | 405 |
450 | 900 | 1100 | 455 |
500 | 950 | 1130 | 465 |
本實(shí)用新型涉及一種用于液體燃料罐出口處的減壓閥,其特征是,橡膠膜是一個直徑為調(diào)壓范圍是燃?xì)鉁p壓閥的10倍,由于橡膠膜的形狀改變,使得加工工藝簡單容易,簡化了生產(chǎn)工藝。燃液罐有此減壓閥增加了燃液時的安全度。在介質(zhì)工作溫度比較高的場合,一般選用先導(dǎo)式活塞式減壓閥或先導(dǎo)式波紋管減壓閥。介質(zhì)為空氣或水(液體)的場合,一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)式薄膜式減壓閥。介質(zhì)為蒸汽的場合,宜選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。為了操作、調(diào)整和維修的方便,減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。通常減壓閥的閥后壓力P2應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍,即P2<0.5P1。 減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用,超出范圍應(yīng)更換彈簧。
減壓閥進(jìn)口壓力的波動應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的80%~105%,如超過該范圍,減壓閥的性能會受影響。根據(jù)使用要求選定減壓閥的類型和調(diào)壓精度,再根據(jù)所需輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時,應(yīng)使其大于輸出壓力0.1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后,油霧器或定值器之前,并注意不要將其進(jìn)、出口接反;閥不用時應(yīng)把旋鈕放松,以免膜片經(jīng)常受壓變形而影響其性能。減壓閥安裝注意事項減壓閥安裝有哪些注意事項,小編覺得有五個步驟。
1.如果閥門的本身自帶著壓力表,應(yīng)該在閥前閥后在管道上面安裝壓力表。
2.為了不影響減壓的使用效果,同時考慮到安裝維護(hù)的方便,減壓閥一般安裝在水平管道上,波紋管式減壓閥為倒裝。
3.減壓閥在安裝前,看銘牌和合格證是否和所需閥門型號工況等相符合,外表是否有嚴(yán)重破壞。
4.安裝前必須注意閥體上的箭頭方向,箭頭指向?yàn)榻橘|(zhì)流動的方向,不能裝反,否則減壓閥會失效,引起事故!如果介質(zhì)中含有雜質(zhì),也許會堵塞閥孔,在減壓閥進(jìn)口前1米左右安裝管道過濾器,而過濾器目數(shù)控制在20目以上。
5.為了防止閥后壓力超壓發(fā)生事故,減壓閥的出口端大約4米處應(yīng)該安裝安全泄壓閥,以防萬一。
進(jìn)口減壓閥的調(diào)壓步驟
關(guān)閉減壓閥前的閘閥,開啟減壓閥后的閘閥,制造下游低壓環(huán)境;
將調(diào)節(jié)螺釘按逆時針旋轉(zhuǎn)至最上位置(相對出口壓力),然后關(guān)閉減壓閥后閘閥;
慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開;
順時針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需要的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn));調(diào)整好后,將鎖緊螺母鎖緊,打開減壓閥后閘閥;
如在調(diào)整時出口壓力高于設(shè)定壓力,須從步開始重新調(diào)整,即只能從低壓向高壓調(diào)。
減壓閥的主要作用
減壓閥的作用原理是靠閥內(nèi)流道對水流的局部阻力降低水壓,水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進(jìn)出口水壓差自動調(diào)節(jié)。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制,進(jìn)出口端減壓比與進(jìn)出口側(cè)活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無振動;閥體內(nèi)無彈簧,故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮;密封性能良好不滲漏,因而既減動壓(水流動時)又減靜壓(流量為0時);特別是在減壓的同時不影響水流量。
水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失,但由于減少了水的浪費(fèi)并使系統(tǒng)流量分布合理、改善了系統(tǒng)布局與工況,因此總體上講仍是節(jié)能的。介質(zhì)為蒸汽的場合,宜選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。為了操作、調(diào)整和維修的方便,減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。