更新時(shí)間:2021-05-27
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 閥桿 |
形態(tài) | 隔膜式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
HG化工罐氮封系統(tǒng)產(chǎn)品說明
本實(shí)用新型屬于石化工藝裝置中間產(chǎn)品罐及儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)領(lǐng)域,主要涉及儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)。除SH/T3007要求外,甲B、乙A類中間原料儲(chǔ)罐、芳烴類儲(chǔ)罐、輕污油儲(chǔ)罐、酸性水罐、排放氣中含有較高濃度油氣和硫化物等需對(duì)排放氣體進(jìn)行收集治理的儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置氮?dú)饷芊庀到y(tǒng)。
目前氮?dú)饷芊庀到y(tǒng),注氮?dú)夤芫€上閥門設(shè)置的方式為:調(diào)節(jié)閥、自力式調(diào)節(jié)閥、氮封閥。調(diào)節(jié)閥和自力式調(diào)節(jié)閥可以把罐頂部壓力穩(wěn)定在工藝要求的值P1,閥門基本一直開著,罐頂壓力>P1,閥門關(guān)小或關(guān)閉;罐頂壓力<P1,閥門開大,而專用的氮封閥在罐頂壓力<工藝要求的值P1時(shí),閥門打開;在罐頂壓力≥工藝要求的值P1時(shí),閥門關(guān)閉。上述方案中,自力式調(diào)節(jié)閥和氮封閥,只能把罐壓力穩(wěn)定在P1附近,壓力控制范圍很少,會(huì)造成開關(guān)較頻繁,特別是當(dāng)裝卸罐時(shí),罐內(nèi)壓力一直變動(dòng),使得閥門一直在不停的開啟和關(guān)閉,造成閥門壽命縮短。自力式調(diào)節(jié)閥和氮封閥二者控制精度較低,且出現(xiàn)故障時(shí),在控制室內(nèi)無法遠(yuǎn)程發(fā)現(xiàn)。調(diào)節(jié)閥方案一般為分程控制,注入氮?dú)夤芫€和排氣管線上各設(shè)置1個(gè)調(diào)節(jié)閥,此方案比較浪費(fèi)氮?dú)?。在?shí)際生產(chǎn)中,罐頂部的壓力安全值是一個(gè)范圍,一般在0.2~0.7KPa都為允許壓力波動(dòng)范圍。
根據(jù)權(quán)利要求1所述的指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥,其特征在于在指揮器閥進(jìn)口前加裝有過濾減壓器。
根據(jù)權(quán)利要求1所述的指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥,其特征在于在主閥上下膜室之間加裝有針形調(diào)節(jié)閥。
本實(shí)用新型涉及一種指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥,包括主閥、閥前導(dǎo)壓管、過濾減壓器、指揮器閥、指揮器閥導(dǎo)壓管、針形調(diào)節(jié)閥和閥后導(dǎo)壓管,指揮器閥安裝于主閥上部,主閥進(jìn)口端通過閥前導(dǎo)壓管與指揮器閥左端口相連,主閥出口端通過閥后導(dǎo)壓管與主閥下膜室相通,指揮器閥右端口通過導(dǎo)壓管與針形調(diào)節(jié)閥上端口相通,針形調(diào)節(jié)閥下端口通過導(dǎo)壓管與主閥上膜室相通,主閥出口端取壓口通過導(dǎo)壓管與指揮器閥上膜室相連,具有可調(diào)范圍寬、可調(diào)比(閥前壓力/閥后壓力)大、調(diào)節(jié)精度高、工作穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),特別適用于閥前壓力較高(0.2~0.8MPa)而閥后壓力很低(0.5~100KPa)的儲(chǔ)罐氣封系統(tǒng)的壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)控制。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述技術(shù)和經(jīng)濟(jì)問題,本實(shí)用新型的目的是提出一種既能保證工藝設(shè)計(jì)要求,又能節(jié)省業(yè)主投資和運(yùn)營成本的方法的儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)。很多揮發(fā)性的化工產(chǎn)品在存儲(chǔ)時(shí)會(huì)因溫度改變而使的罐內(nèi)的氣壓改變,為了保證密封儲(chǔ)罐內(nèi)的氣壓在安全范圍而泄壓時(shí)會(huì)導(dǎo)致化工產(chǎn)品或原料直接排入大氣,對(duì)環(huán)境造成污染。為減少對(duì)環(huán)境的污染和避免儲(chǔ)罐可能產(chǎn)生的安全問題,傳統(tǒng)技術(shù)中常對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行氮封處理。儲(chǔ)罐氣相空間減小壓力升高時(shí)對(duì)外排出氮?dú)?,?dāng)儲(chǔ)罐氣相空間增加壓力降低時(shí)對(duì)儲(chǔ)罐補(bǔ)充氮?dú)狻,F(xiàn)有的氮?dú)鈨?chǔ)罐本身存在氣體排出和進(jìn)入造成氣壓和氣流不穩(wěn)定的問題,這就會(huì)導(dǎo)致氣液分離組件無法穩(wěn)定的工作,導(dǎo)致分離的效率和效果不穩(wěn)定。
供氮裝置工作原理:
供氮裝置結(jié)構(gòu)如下圖所示,將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測機(jī)構(gòu)(7)、介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與彈簧(8)、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),平衡被破壞,使指揮器閥芯(6)打開,從而使閥前氣體經(jīng)減壓閥(5)、節(jié)流閥(4)、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)(3)上、下膜室,打主開閥閥芯(2)、向罐內(nèi)充注氮?dú)猓划?dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),由于預(yù)設(shè)彈簧力,關(guān)閉指揮器閥芯(6)又由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中彈簧作用,關(guān)閉主閥,停止供氮。
泄氮裝置工作原理:
泄氮裝置結(jié)構(gòu)如下圖所示,該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu),介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測機(jī)構(gòu)(2),介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧(3)預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),平衡被破壞,使閥芯(1)上移,打開閥門,向外界泄放氮?dú)?;?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),由于預(yù)設(shè)彈簧力作用,關(guān)閉閥門。
說明:
◇ 一般供氮?dú)鈮毫υ?×10^5-10×10^5Pa之間
◇ 罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過高或過低時(shí),起到安全作用,在正常情況下不工作
◇ 泄氮閥安裝在罐頂,口徑一般與進(jìn)液閥口徑一致
◇ 一般泄氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)略大于供氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn),以免供、泄氮裝置頻繁工作,浪費(fèi)氮?dú)?、影響設(shè)備的使用壽命
◇ 若用戶工況與造型手冊(cè)有異,望來電與本廠技術(shù)開發(fā)部聯(lián)系,協(xié)商解決。
HG化工罐氮封系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)和性能
閥體
公 稱 通 徑 | DN25、32、40、50、65、80、100mm | |
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公 稱 壓 力 | PN1.0M Pa JB/T79.1-94、79.2-94等 | |
法 蘭 標(biāo) 準(zhǔn) | ||
閥 體 材 料 | 鑄鐵(HT200)、鑄鋼(ZG230-450)、鑄不銹鋼(ZG 1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti) | |
閥芯材料 | 硬 密 封 | 不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti) 不銹鋼鑲嵌橡膠圈 |
軟 密 封 | ||
閥 桿 材 料 | 不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti) | |
流 量 特 性 | ||
使 用 溫 度 |
執(zhí)行器
壓力設(shè)定范圍(KPa) | 0.4~0.5 5~10 9~14 13~19 18~24 22~28 27~33 36~44 42~51 49~58 56~66 |
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膜蓋材料 | A3、A4鋼板涂四氟乙烯 |
膜片材料 | 丁晴橡膠、乙炳橡膠、氟橡膠、耐油橡膠 |
性能
設(shè)定值偏差±5% | 允許泄露量 | |
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允許泄露量 | 標(biāo)準(zhǔn)型 | IV級(jí)(符合GB/T4312-92標(biāo)準(zhǔn)) |
嚴(yán)密型 | VI級(jí)(符合GB/T4312-92標(biāo)準(zhǔn)) |
1、供氮裝置主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)
公稱通徑DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||||||||
閥座直徑dn(mm) | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
額定流量系數(shù)Kv | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | ||||||||||
流量特性 | 快開 | ||||||||||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(kPa) | 0.4~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28 27~33、31~38、36~44、42~51、49~58、56~66 | ||||||||||||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6 2.5 4.0 | ||||||||||||||
被調(diào)介質(zhì)溫度(℃) | ≤80 | ||||||||||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ±5% | ||||||||||||||
允許泄漏等級(jí) | 標(biāo)準(zhǔn)級(jí):Ⅳ級(jí)(GB/T4213-92) 嚴(yán)密型:Ⅵ級(jí)(GB/T4213-92) |
2、泄氮裝置主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
額定流量系數(shù)Kv | 6.9 | 11 | 30 | 30 | 48 | 75 | 80 | 190 |
額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | |||
流量特性 | 快開 | |||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(kPa) | 0.4~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28 27~33、31~38、36~44、42~51、49~58、56~66 | |||||||
公稱壓力PN(MPa) | 0.1 | |||||||
被調(diào)介質(zhì)溫度(℃) | ≤80 | |||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ±5% | |||||||
允許泄漏等級(jí) | 標(biāo)準(zhǔn)級(jí):Ⅳ級(jí)(GB/T4213-92) 嚴(yán)密型:Ⅵ級(jí)(GB/T4213-92) |
外形尺寸
公稱通徑DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
L | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | |
A | 308 | 308 | 308 | 308 | 394 | 394 | 394 | |
H1 | 60 | 75 | 80 | 85 | 95 | 105 | 120 | |
H | 380 | 400 | 420 | 430 | 550 | 560 | 570 | |
重量(kg) | 12 | 13 | 15 | 17 | 20 | 28 | 38 |
用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng),包括設(shè)在儲(chǔ)罐頂上的氮?dú)庾⑷胫鞴芎蛪毫ψ兯推?,其中:所述氮?dú)庾⑷胫鞴苌涎氐獨(dú)饬鲃?dòng)方向依次設(shè)有手閥、切斷閥、排空閥和第二手閥;所述氮?dú)庾⑷胫鞴苌喜⒙?lián)設(shè)置有氮?dú)庾⑷肱月饭埽摰獨(dú)庾⑷肱月饭苌涎氐獨(dú)饬鲃?dòng)方向依次設(shè)有旁路閥和限流孔板;所述壓力變送器采集儲(chǔ)罐頂部壓力并將采集到的壓力信息輸送到儀表控制系統(tǒng)中;所述儀表控制系統(tǒng)中設(shè)有切斷閥的開關(guān)壓力值,并向切斷閥傳輸開關(guān)控制命令;所述儀表控制系統(tǒng)設(shè)有罐頂壓力高低報(bào)警;所述切斷閥的開關(guān)信息通過開關(guān)回訊信號(hào)反饋到儀表控制系統(tǒng)中。
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種氣體排出和進(jìn)入時(shí)氣壓和氣流穩(wěn)定的氮?dú)鈨?chǔ)存裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該氮?dú)鈨?chǔ)存裝置,包括加壓廢棄分離組件和氮?dú)鈨?chǔ)罐,其特征在于:所述的加壓廢棄分離組件的氣體出口連接氮?dú)鈨?chǔ)罐的氣體入口,加壓廢棄分離組件和氮?dú)鈨?chǔ)罐的液體出口連接液料輸出管路,所述的加壓廢棄分離組件的進(jìn)氣管路上設(shè)有緩沖罐。本實(shí)用新型提供一種對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行氮封處理用的氮?dú)鈨?chǔ)存裝置,本實(shí)用新型首先對(duì)儲(chǔ)罐排出的氣體導(dǎo)入緩沖罐,利用緩沖罐來穩(wěn)定氣壓和氣流,使這些廢棄能夠已較穩(wěn)定的速率進(jìn)入加壓廢棄分離組件進(jìn)行氮?dú)夂陀袡C(jī)氣體的分離。使分離過程更加穩(wěn)定,保證分離的效率和效果,從而能夠?qū)⒓兌雀叩牡獨(dú)鈱?dǎo)入氮?dú)鈨?chǔ)罐。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們申弘閥門的技術(shù)為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬調(diào)節(jié)閥系列,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。