更新時間:2021-02-13
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:申弘
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 高溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 氣動 | 零部件及配件 | 定位器 |
形態(tài) | 球式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
一、GT氣動浮動法蘭式球閥產(chǎn)品說明
本實用新型公開了一種高平臺法蘭浮動球閥,該浮動球閥包括閥體、閥蓋、閥桿、閥座、球體、手柄,其中,閥體和閥蓋通過法蘭連接,球體位于閥體和閥蓋之間形成的球腔內(nèi),球體兩側設置有唇式彈性聚四氟乙烯閥座,該閥座與球體之間形成主密封和副密封,閥體上設有供閥桿插設的安裝孔,閥桿穿過安裝孔與球體聯(lián)動,閥桿與閥體的密封腔內(nèi)設有填料和填料壓蓋,填料壓蓋上設有壓蓋螺栓,閥桿的上部外端與手柄連接。
本實用新型公開的高平臺浮動球閥具有成本低、結構簡單、維修方便、使用壽命長、密封性能好等優(yōu)點,客戶可以根據(jù)需要自行選擇手動、電動、氣動等驅動方式,可以不用拆卸手柄以及驅動裝置就可以通過擰緊螺栓來壓緊填料,來保證填料處不泄漏。采用新型系列GT型氣動執(zhí)行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復位),齒輪齒條傳動,安全可靠;大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動,結構合理,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式。是由雙(單)作用氣動活塞式執(zhí)行器和浮動球閥組成。亦配行程限位開關、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源可實現(xiàn)開關操作,并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關。氣動浮動式球閥是以壓縮空氣為動力,閥桿帶動閥芯在閥體內(nèi)轉動90°,以實現(xiàn)全開——全閉的動作,氣動浮動式球閥按其密封性能可分軟密封閥座及金屬密封閥座。軟密封閥座適用于溫度≤260°的場合,金屬硬密封閥座適用于溫度≤500°的場合。
1、齒輪式雙活塞,輸出力矩大,體積小。
2、氣缸選用鋁金材料,重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機構。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現(xiàn)自動化操作。
6、IS05211標準連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標準產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。
本實用新型涉及球閥領域,尤其涉及一種高平臺法蘭浮動球閥。球閥是球體繞閥體中心線作旋轉運動以實現(xiàn)開啟、關閉動作的閥門,其具有耐磨、開關輕、使用壽命長、密封性能好等優(yōu)點。隨著科學技術的飛速發(fā)展、生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品結構的不斷改進,球閥被廣泛的應用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業(yè),在國民經(jīng)濟中占有舉足輕重的地位。浮動球閥為球閥的一種,其球體是浮動的,在介質(zhì)壓力作用下,球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上,保證出口端密封。目前,市場上浮動球閥主要有普通高平臺球閥和壓蓋球閥兩種。其中,普通的高平臺球閥主要是以填料壓套、六角薄螺母、蝶形彈簧來壓緊填料的,這種球閥主要有以下幾種問題:
①不能準確的控制壓套填料的預壓深度;
②蝶簧和螺母來補償填料壓縮的效果不是很理想如果閥門驅動方式是蝸輪、電動或者氣動的,這種結構的填料在發(fā)生泄漏的情況下,需要拆卸驅動裝置才能壓緊填料,這很大程度上影響了工作效率。壓蓋球閥主要是以填料壓蓋和內(nèi)六角螺釘來壓緊填料,這種閥門主要驅動方式為手動,如果客戶需要電動或者氣動的驅動方式,那么就需要支架和轉接軸來連接驅動裝置,這無疑會增加成本和降低工作效率。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的上述缺陷,提供一種結構簡單、維修方便、使用壽命長、密封性能好的高平臺法蘭浮動球閥。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了以下技術方案:
一種高平臺法蘭浮動球閥,包括閥體、閥蓋、閥桿、閥座、球體、手柄,所述閥體和所述閥蓋通過法蘭連接,所述球體位于所述閥體和所述閥蓋之間形成的球腔內(nèi),所述球體兩側設置有所述閥座,所述閥體上設有供所述閥桿插設的安裝孔,所述閥桿穿過所述安裝孔與所述球體聯(lián)動,所述閥桿與所述閥體的密封腔內(nèi)設有填料和填料壓蓋,所述閥桿的上部外端與所述手柄連接,所述閥座為唇式彈性閥座,所述閥座與所述球體之間形成主密封和副密封,所述填料壓蓋上設有壓蓋螺栓。
優(yōu)選地,所述閥座的材質(zhì)為聚四氟乙烯,對位聚苯,聚醚醚酮或四氟乙烯。
優(yōu)選地,所述閥座的主密封面為圓角形狀,所述閥座的副密封面與所述球體的外圓形成相切斜度角。
優(yōu)選地,所述球體與所述閥座的主、副密封的圓弧角之間的間隙為0.3?0.8毫米。
優(yōu)選地,所述閥座的背面斜度角為15°?20°。
優(yōu)選地,在所述閥桿的下端設有凹槽,所述凹槽內(nèi)安放有靜電彈簧和鋼珠。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有以下有益效果:
(I)結構簡單緊湊、操作簡單、維修方便、密封性能好,使用壽命長;
(2)閥座背面斜度角具有彈性補償功能,在閥座磨損和低壓情況下具有很好的補償密封功能;
(3)采用填料壓蓋和壓蓋螺栓的結構來補償壓縮填料壓縮,效果好;
(4)客戶可以根據(jù)需要自行選擇手動、電動、氣動以及其他驅動方式,在填料處有泄漏的情況下,可以不用拆卸手柄以及驅動裝置就可以通過擰緊螺栓來壓緊填料,來保證填料處不泄漏。
(5)閥座為唇式彈性聚四氟乙烯閥座,在高壓以及低壓有著優(yōu)良的密封效果,這種閥座具有啟閉力矩輕,從而降低驅動裝置的規(guī)格,進而節(jié)約成本,降低客戶因閥座頻繁更換而帶來的損失。
主要技術參數(shù)
閥體
閥體形式 | 直通鑄造球型閥 |
公稱通徑 | DN15~300mm |
公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa;ANSI 150、300LB ;JIS 10、20、30K |
法蘭標準 | JIS、ANSI、GB、JB、HG等 |
連接形式 | 法蘭式、螺紋式、焊接式 |
閥蓋形式 | 整體式 |
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 |
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯填料、石棉編織填料、柔性石墨 |
閥內(nèi)件
閥芯形式 | O型球體閥芯 |
流量特性 | 快開特性 |
執(zhí)行機構
執(zhí)行器型號 | GT、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
供氣壓力 | 0.4~0.7MPa |
氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
環(huán)境溫度 | -30~+70℃ |
作用形式 | 單作用執(zhí)行機構:氣關式(B)--失氣時閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時閥位關(FC) |
可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 |
流量系數(shù)Kv
公稱通徑 DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
額定流量系數(shù)KV | 21 | 38 | 72 | 112 | 170 | 273 | 384 | 512 | 940 | 1452 | 2222 | 3589 | 5128 | 7359 |
主要性能規(guī)范
試驗壓力(MPa) | 公稱壓力(MPa) | 壓力級(class) | JIS(K) | |||||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |
強度試驗 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.0 | 7.5 | 16.5 | 2.4 | 3.8 |
密封試驗 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 2.2 | 5.5 | 12.1 | 1.5 | 2.8 |
氣密試驗 | 0.4~0.7MPa |
零件名稱 | 閥體 | 球體、閥桿 | 密封圈 | 填料 |
Q641F-16C Q641F-25C Q641F-40C | WCB、ZG2Cr13 | 2Cr13 | 聚四氟乙烯、增強聚四氟乙烯、對位聚苯 | 聚四氟乙烯、 柔性石墨 |
Q641F-16P Q641F-25P Q641F-40P | ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | ||
Q641F-16R Q641F-25R Q641F-40R | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
GT氣動浮動法蘭式球閥主要外型尺寸
PN1.6(MPa) | |||||||||||
通徑(DN) | L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | H | Z-d | 氣動裝置 | 重量 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | - | 14 | - | 225 | 4-14 | QD60 | 6 |
20 | 130 | 105 | 75 | 55 | - | 14 | - | 227 | 4-14 | QD60 | 7 |
25 | 140 | 115 | 85 | 65 | - | 14 | - | 233 | 4-14 | QD60 | 8 |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | - | 15 | - | 259 | 4-18 | QD60 | 13 |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | - | 16 | - | 267 | 4-18 | QD60 | 17 |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | - | 16 | - | 278 | 4-18 | QD60 | 23 |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | - | 18 | - | 363 | 4-18 | QD100 | 33 |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | - | 20 | - | 383 | 8-18 | QD100 | 38 |
100 | 280 | 215 | 180 | 155 | - | 20 | - | 552 | 8-18 | QD100 | 48 |
125 | 320 | 245 | 210 | 185 | - | 22 | - | 576 | 8-18 | QD150 | 93 |
150 | 360 | 280 | 240 | 210 | - | 24 | - | 604 | 8-23 | QD150 | 108 |
主要外型尺寸
PN2.5(MPa) | |||||||||||
通徑(DN) | L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | H | Z-d | 氣動裝置 | 重量 |
15 | 140 | 95 | 65 | 45 | - | 14 | - | 225 | 4-14 | QD60 | 6 |
20 | 152 | 105 | 75 | 55 | - | 14 | - | 228 | 4-14 | QD60 | 7 |
25 | 165 | 115 | 85 | 65 | - | 14 | - | 233 | 4-14 | QD60 | 8 |
32 | 178 | 135 | 100 | 78 | - | 15 | - | 259 | 4-18 | QD60 | 13 |
40 | 190 | 145 | 110 | 85 | - | 16 | - | 267 | 4-18 | QD60 | 17 |
50 | 216 | 160 | 125 | 100 | - | 16 | - | 278 | 4-18 | QD60 | 23 |
65 | 241 | 180 | 145 | 120 | - | 18 | - | 363 | 8-18 | QD100 | 33 |
80 | 283 | 195 | 160 | 135 | - | 20 | - | 383 | 8-18 | QD100 | 38 |
100 | 305 | 230 | 190 | 160 | - | 20 | - | 552 | 8-23 | QD150 | 98 |
125 | 381 | 270 | 220 | 188 | - | 22 | - | 575 | 8-25 | QD150 | 108 |
150 | 403 | 300 | 250 | 218 | - | 24 | - | 624 | 8-25 | QD150 | 109 |
主要外型尺寸
PN4.0(MPa) | |||||||||||
通徑(DN) | L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | H | Z-d | 氣動裝置 | 重量 |
15 | 140 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 4 | 225 | 4-14 | QD60 | 6 |
20 | 152 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 4 | 227 | 4-14 | QD60 | 7 |
25 | 165 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 4 | 233 | 4-14 | QD60 | 8 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4 | 259 | 4-18 | QD60 | 13 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 4 | 267 | 4-18 | QD60 | 17 |
50 | 220 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4 | 349 | 4-18 | QD100 | 28 |
65 | 250 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 4 | 363 | 8-18 | QD100 | 33 |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 4 | 383 | 8-18 | QD100 | 38 |
100 | 320 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 4.5 | 552 | 8-23 | QD150 | 98 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 4.5 | 575 | 8-25 | QD150 | 108 |
以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領域的技術人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
調(diào)試方法總結如下:
1步:檢查電磁閥,氣源處理器,限位開關等配件是否正確安裝。
第二步:接通壓縮空氣,將氣源處理器上的減壓閥調(diào)解旋鈕輕輕往上提,順時針轉是增加氣源壓力,逆時針轉是減小氣源壓力。出廠調(diào)試時,我們一般使用4—5公斤壓力,調(diào)整好壓力后按下旋鈕固定氣壓。
第三步:按下電磁閥的開關按鈕,檢查球閥是否能開關到位,運作正常。如果發(fā)現(xiàn)球閥開或關不到位,我們可以通過氣缸上面的兩個螺栓來調(diào)整。左邊的螺栓是調(diào)開,右邊的螺栓是調(diào)關。當球閥開不到位的時候,把左邊前面的螺帽稍微往后退一點,幅度不要太大,避免過頭。待球閥開到位的時候,我們把后面的螺帽擰緊,這樣就固定好了;當球閥關不到位的時候,把右邊前面的螺帽稍微往后退一點,待閥門關到位的時候,再把后面的螺帽擰緊。
第四步:檢查限位開關是否開關到位,確保使用現(xiàn)場信號正常反饋。以上就是我為大家講解的氣動球閥的凋試方法。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關。產(chǎn)品所屬球閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。