更新時(shí)間:2021-01-21
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 球體 |
形態(tài) | 球式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 10-800mm |
Q41F手動(dòng)O型切斷球閥簡(jiǎn)介
本實(shí)用新型屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種增強(qiáng)型密封閥座的O型球閥。O型球閥是一種旋轉(zhuǎn)型球閥,配用氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)和電磁閥或配用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),可作為氣動(dòng)單元或電動(dòng)單元組合儀表中的執(zhí)行元件。此組合執(zhí)行元件傳動(dòng)效率高,推力大,密封性能好,閥容量大,壓降損失小,零件互換性強(qiáng),重量輕,拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、冶金、輕紡、造紙、污水處理等生產(chǎn)部門的氣體液體或低壓蒸汽輸送管道中介質(zhì)的切斷或開啟,以達(dá)到生產(chǎn)過(guò)程按一定的程序進(jìn)行。
近年來(lái),國(guó)內(nèi)閥門行業(yè)飛速發(fā)展,各閥門廠家的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)類型層出不窮。但國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的O 型球閥閥座采用靠近閥芯面的整個(gè)閥座面均與閥芯壓緊密封的結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是閥芯與閥座接觸面積大,閥門在關(guān)閉或開啟過(guò)程中閥芯與閥座產(chǎn)生的摩擦力極大,容易使閥座產(chǎn)生變形或被球芯刮破導(dǎo)致泄漏。使得閥門無(wú)法起到切斷功能,從而影響整個(gè)工況的正常運(yùn)行。
O型切斷球閥產(chǎn)品特點(diǎn):
1.流體阻力小,壓降小,全開的O型球閥就是一段直通管道,因此流體阻力很小,通過(guò)閥體的介質(zhì)幾乎沒(méi)有壓力損失。
2.上下軸承設(shè)計(jì);閥體內(nèi)裝有上下軸承,與閥桿接觸面積大,承載能力高;磨擦系數(shù)小,使閥門的扭矩減少。
3.閥座可根據(jù)介質(zhì)和工況需要,選用金屬硬密封或PTFE軟密封:金屬硬密封表面堆焊硬質(zhì)合金,球表面鍍硬鉻,或噴焊、等離子氮化等硬化處理,使密封面增強(qiáng),耐溫提高;軟密封PTFE閥座或增強(qiáng)PTFE閥座密封性好,耐腐蝕,適用范圍廣。
4.自控程度高;閥體直接與氣動(dòng)執(zhí)行器或電動(dòng)執(zhí)行器裝配在一起,適用于自控程度高的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。
5.O型球閥適應(yīng)范圍廣:硬密封閥座與球在開關(guān)過(guò)程中具有擦拭作用,它除適合液體介質(zhì)外,更適合帶纖維及固體顆料介質(zhì)的系統(tǒng)控制。
O型切斷球閥結(jié)構(gòu)圖
O型切斷球閥設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):
1.設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1237-2007
2.法蘭標(biāo)準(zhǔn):ASME B16.5 EN 1092-1:2001 GB/T 9113.1-2010 JB/T 79.1-1994 HG20592-2009
3.壓力-溫度額定值:ASME B16.34-2003 GB/T 1224-2007 ISO 7005-1
4.O型切斷球閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn):
固定式短結(jié)構(gòu):企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
固定法蘭標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu):GB/T 12221-2005 ISO 5752/EN 558-12
Q41F手動(dòng)O型切斷球閥外形尺寸
DN | A | PN16 | T | Y | L | S | ||||
D1 | D2 | d | n-Φd | m | ||||||
25 | 140 | 115 | 85 | 65 | 4-Φ16 | 16 | 74 | 75 | 75 | / |
32 | 165 | 140 | 100 | 76 | 4-Φ18 | 18 | 80 | 81 | 75 | / |
40 | 165 | 150 | 110 | 84 | 4-Φ18 | 18 | 90 | 93 | 75 | / |
50 | 203 | 165 | 125 | 99 | 4-Φ18 | 20 | 97 | 100 | 75 | / |
65 | 222 | 185 | 145 | 118 | 4-Φ18 | 20 | 109 | 112 | 75 | / |
80 | 241 | 200 | 160 | 135 | 8-Φ18 | 20 | 128 | 135 | 85 | / |
100 | 305 | 220 | 180 | 156 | 8-Φ18 | 22 | 145 | 150 | 85 | / |
125 | 356 | 250 | 210 | 184 | 8-Φ18 | 22 | 193 | 198 | 90 | / |
150 | 394 | 285 | 240 | 211 | 8-Φ22 | 24 | 210 | 215 | 241 | 365 |
200 | 457 | 340 | 295 | 266 | 12-Φ22 | 24 | 251 | 248 | 285 | 425 |
250 | 533 | 405 | 355 | 319 | 12-Φ26 | 26 | 302 | 301 | 325 | 515 |
300 | 610 | 460 | 410 | 370 | 12-Φ26 | 28 | 337 | 338 | 325 | 550 |
350 | 686 | 520 | 470 | 429 | 16-Φ26 | 30 | 377 | 380 | 400 | 620 |
400 | 762 | 580 | 480 | 480 | 16-Φ30 | 32 | 477 | 440 | 520 | 750 |
主要材質(zhì)
序號(hào) | 名稱 | 數(shù)量 | 材料WCB | 材料CF8 | 材料CF8M |
1. | 閥體 | 1 | WCB | CF8 | CF8M |
2. | 雙頭螺栓 | 1組 | 35CrMOA | 304 | 316 |
3. | O形圈 | 1 | 氟橡膠 | 氟橡膠 | 氟橡膠 |
4. | 閥座 | 2 | 20Cr13+STL | 304+STL | 316+STL |
5. | 中法蘭墊 | 1 | 氟橡膠/石墨 | 氟橡膠/石 | 氟橡膠/石 |
6. | 球 | 1 | CF8+Cr | CF8+Cr | CF8M+Cr |
7. | 彈簧 | 2 | 316 | 316 | 316 |
8. | 閥蓋 | 1 | WCB | CF8 | CF8M |
9. | 墊片 | 1組 | Q235 | 304 | 304 |
10 | 螺母 | 4 | 45 | 304 | 316 |
11. | 平鍵 | 1 | 20Cr13 | 304 | 316 |
12. | 上閥桿 | 1 | 20Cr13 | 304 | 316 |
13. | 軸承 | 1 | PTFE | PTFE | PTFE |
14. | O型圈 | 1 | 氟橡膠 | 氟橡膠 | 氟橡膠 |
15. | 閥桿防脫套 | 1 | WCB | CF8 | CF8M |
16. | 螺釘 | 4 | 20Cr13 | 304 | 316 |
17. | 填料 | 1組 | PTFE | PTFE | PTFE |
18. | 填料壓蓋 | 1 | WCB | CF8 | CF8M |
19. | 雙頭螺柱 | 2 | 25 | 304 | 304 |
20. | 螺母 | 2 | 25 | 304 | 304 |
21. | 平墊 | 2 | 25 | 304 | 304 |
22. | 下閥桿 | 1 | 20Cr13 | 304 | 316 |
23. | 平墊片 | 1 | 25 | 304 | 316 |
24. | 后壓蓋 | 1 | WCB | CF8 | CF8M |
25. | 平墊片 | 4 | PTFE | PTFE | PTFE |
26. | 螺栓 | 4 | 25 | 304 | 316 |
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)提供一種增強(qiáng)型密封閥座的O型球閥的技術(shù)方案。所述的一種增強(qiáng)型密封閥座的O型球閥,包括副閥體、主閥體、閥座、球芯和閥桿,所述的主閥體和副閥體通過(guò)螺柱和螺母固定,所述的主閥體和副閥體中設(shè)置球芯和閥座,所述的閥座通過(guò)螺柱和螺母連接主閥體和副閥體時(shí)將閥座壓緊在球芯、主閥體和副閥體之間,其特征在于所述的閥座為唇緣型結(jié)構(gòu),所述的閥座的內(nèi)側(cè)面密封配合球芯,所述的閥座的內(nèi)圈由閥座加強(qiáng)圈支撐。所述的一種增強(qiáng)型密封閥座的O型球閥,其特征在于所述的閥座加強(qiáng)圈的截面為“L”形、“一”形或“倒L”形結(jié)構(gòu)。
所述的一種增強(qiáng)型密封閥座的O型球閥,其特征在于所述的閥座由對(duì)位聚苯制成。
上述的一種增強(qiáng)型密封閥座的O型球閥,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
1)閥座為唇緣型結(jié)構(gòu),所述的閥座的內(nèi)側(cè)面密封配合球芯,所述的閥座的內(nèi)圈由閥座加強(qiáng)圈支撐,不僅減小了球芯與閥座的接觸面積,而且提供密封性;
2)閥座采用對(duì)位聚苯 (PPL)材料制成,能在高溫、高壓、有腐蝕、有輻射等特殊的工況下使用,使用溫度可達(dá)280℃,保持良好的密封性,可達(dá)零泄漏。
應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
一、確認(rèn)在安裝前的準(zhǔn)備工作
1、保證安裝位置管線在同軸位置上,管線上兩片法蘭應(yīng)保持平行,確認(rèn)管線能夠承受球閥自身重量,如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受球閥重量,則在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐。
2、確認(rèn)管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等,必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。
3、核對(duì)球閥銘牌,并對(duì)球閥進(jìn)行全開全閉數(shù)次操作,確認(rèn)閥門能夠正常工作,再全面檢查一次閥門的各個(gè)細(xì)節(jié),保證完好無(wú)損。
4、除去閥門兩端的保護(hù)蓋,檢查閥體內(nèi)是否干凈,清洗閥體內(nèi)腔,由于球閥的密封面是球形狀,即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。
二、球閥的安裝
1、的任何一段都可安裝在上游端,手柄球閥可以安裝在管線的任何位置,如果配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)(如齒輪箱、電-氣動(dòng)執(zhí)行器)的球閥,則必須垂直安裝,閥門進(jìn)出口處在水平位置上。
2、球閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
3、法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊。
4、如果球閥采取氣動(dòng)、電動(dòng)等執(zhí)行器時(shí),按說(shuō)明書完成氣源、電源的安裝。
三、球閥安裝后的檢查
1、安裝完畢后,啟動(dòng)球開、關(guān)數(shù)次,應(yīng)該動(dòng)作靈活,受力均勻,球閥工作正常。
2、根據(jù)管道壓力設(shè)計(jì)要求,通壓后檢測(cè)球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。
四、球閥的維修
1、只有卸除前后的壓力,才能對(duì)球閥進(jìn)行拆卸分解操作。
2、在對(duì)球閥的分解與再裝配過(guò)程,需要對(duì)有密封性零部件的保護(hù),特別是非金屬零部件,像O型圈等部件使用的工具。
3、球閥閥體重新裝配時(shí)螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
4、清洗劑應(yīng)與中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。
10、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬保溫閥門選型,感謝您訪問(wèn)我們申弘閥門的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。