更新時(shí)間:2021-01-17
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 球體 |
形態(tài) | 球式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 10-800mm |
YH9Q41H電動(dòng)上裝式斜面球閥簡(jiǎn)介
本實(shí)用新型涉及斜面球閥,尤其涉及應(yīng)用于水、汽、油等非腐蝕性介質(zhì)和弱酸、堿等腐蝕介質(zhì)的上裝式斜面球閥。目前,工業(yè)上使用的上裝式斜面球閥,由手柄、閥桿、閥蓋、閥體、斜面球芯、閥桿密封機(jī)構(gòu)、預(yù)緊機(jī)構(gòu)組成,其不足之處是閥桿密封機(jī)構(gòu)采用六角薄螺母、墊圈和彈性填料將閥桿固定在閥蓋上進(jìn)行密封,由于填料的膨脹系數(shù)大大超過金屬,當(dāng)閥門的工作溫度升高時(shí),填料便會(huì)膨脹壓死閥桿,使閥門的操作力矩超負(fù)荷或出現(xiàn)閥桿卡死等現(xiàn)象,此外,預(yù)緊機(jī)構(gòu)的預(yù)緊彈簧侵沒在介質(zhì)中,以致易被腐蝕,縮短閥門使用壽命。
本實(shí)用新型的目的在于避免上述不足之處而提供操作力矩小,預(yù)緊彈簧耐腐蝕的上裝式斜面球閥。
本實(shí)用新型的目的可通過如下技術(shù)方案而達(dá)到由驅(qū)動(dòng)裝置、閥桿、閥蓋、閥體、閥座、斜面球芯、閥桿密封機(jī)構(gòu)、預(yù)緊機(jī)構(gòu)組成,閥桿密封機(jī)構(gòu)由填料、填料壓蓋組成,填料壓蓋同填料函螺紋配合,閥桿下端部位有臺(tái)階,臺(tái)階上表面裝置推力軸承,臺(tái)階下表面裝置耐腐蝕彈簧。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)操作力矩小,預(yù)緊彈簧耐腐蝕,所以使用壽命長(zhǎng)。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、*的結(jié)構(gòu)密封更加可靠斜面球閥又稱“楔式球閥”,采用整體上裝式新型結(jié)構(gòu)。兩閥座密封面設(shè)計(jì)成楔形兩斜面,球體上部有一彈簧。在彈簧力的作用下,閥座密封面與球體緊密貼合,形成可靠的密封。
2、閥桿凸肩結(jié)構(gòu)即可防脫又保證了上密封性能閥桿下端設(shè)有凸肩,可在閥體內(nèi)壓異常升高時(shí),防止閥桿脫出。在彈簧及介質(zhì)力的作用下,閥桿 凸肩壓緊墊片,形成上密封效果。
3、的防火、防靜電結(jié)構(gòu)在球體與閥座之間設(shè)置有防火金屬環(huán)。在意外火災(zāi)閥座燒損后,金屬環(huán)壓在球體上起到密封作用。確保系統(tǒng)的安全,防止重大事故發(fā)生。球體上部的予緊彈簧可將球體與閥座摩擦產(chǎn)生的靜電,經(jīng)導(dǎo)線導(dǎo)入地下。防止因靜電產(chǎn)生的火花點(diǎn)燃易燃易爆介質(zhì),保證系統(tǒng)的安全。
4、閥門的啟、閉力小,安裝、維修方便閥桿填料函的密封采用填料平面與閥桿凸肩、
閥蓋平面的壓緊,靠彈簧的予緊力及上壓蓋的壓緊力實(shí)現(xiàn)密封。減輕了閥門的啟、閉力。閥門采用整體上裝式結(jié)構(gòu),只須將上部閥蓋拆開,既可取出閥門體內(nèi)全部零件。便于閥門的維修和更換。
主要設(shè)計(jì)參數(shù);
·公稱通徑:DN15-200mm、1/2~2in
·公稱壓力:PN1.6~10.0Mpa、Class 150~600Lb
·適用溫度:-28~300℃、-28~180℃、-28~425℃
·連接方式:法蘭連接:JB/T79-1994、GB9113-1988、ANSI B16.5、HGJ 44~76-1991、HG 5010-1958
·對(duì)焊連接:ANSI B16.25、GB 12224-1989
閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | ZG00Cr17Ni14Mo2 |
球體 | 2Cr13H.Cr | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr17Ni14Mo2 |
密封材質(zhì) | PTFE、柔性石墨、碳纖維 | |||
閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr17Ni14Mo2 |
1.6Mpa | ||||||||||||
DN | d1 | L | H1 | H2 | W | E | D2 | D1 | D | b | f | N-Φ |
15 | 15 | 130 | 110 | 65 | 130 | 45 | 65 | 95 | 14 | 2 | 4-14 | |
20 | 20 | 130 | 115 | 75 | 130 | 55 | 75 | 105 | 14 | 2 | 4-14 | |
25 | 25 | 140 | 130 | 95 | 160 | 65 | 85 | 115 | 14 | 2 | 4-14 | |
32 | 32 | 165 | 150 | 107 | 250 | 78 | 100 | 135 | 16 | 2 | 4-18 | |
40 | 40 | 165 | 180 | 120 | 250 | 85 | 110 | 145 | 16 | 3 | 4-18 | |
50 | 50 | 203 | 205 | 140 | 300 | 100 | 125 | 160 | 16 | 3 | 4-18 | |
65 | 65 | 222 | 240 | 180 | 300 | 120 | 145 | 180 | 18 | 3 | 4-18 | |
80 | 80 | 241 | 240 | 210 | 350 | 135 | 160 | 195 | 20 | 3 | 8-18 | |
100 | 100 | 305 | 325 | 220 | 350 | 155 | 180 | 215 | 20 | 3 | 8-18 | |
125 | 125 | 356 | 350 | 230 | 400 | 185 | 210 | 245 | 22 | 3 | 8-18 | |
150 | 150 | 394 | 350 | 320 | 95 | 210 | 240 | 280 | 24 | 3 | 8-23 | |
200 | 200 | 457 | 420 | 380 | 95 | 265 | 295 | 335 | 26 | 3 | 12-23 | |
250 | 250 | 533 | 450 | 420 | 110 | 320 | 355 | 405 | 30 | 3 | 12-25 | |
300 | 300 | 610 | 520 | 508 | 110 | 375 | 410 | 460 | 30 | 4 | 12-25 |
2.5Mpa/4.0Mpa | ||||||||||||||
DN | d1 | L | H1 | H2 | W | E | D3 | F | D2 | D1 | D | b | f | N-Φ |
15 | 15 | 140 | 110 | 65 | 130 | 40 | 4 | 45 | 65 | 95 | 16 | 2 | 4-14 | |
20 | 20 | 152 | 115 | 75 | 130 | 51 | 4 | 55 | 75 | 105 | 16 | 2 | 4-14 | |
25 | 25 | 165 | 130 | 95 | 160 | 58 | 4 | 65 | 85 | 115 | 16 | 2 | 4-14 | |
32 | 32 | 180 | 150 | 107 | 250 | 66 | 4 | 75 | 100 | 135 | 18 | 2 | 4-18 | |
40 | 40 | 200 | 180 | 120 | 250 | 76 | 4 | 85 | 110 | 145 | 18 | 3 | 4-18 | |
50 | 50 | 230 | 205 | 140 | 300 | 88 | 4 | 100 | 125 | 160 | 20 | 3 | 4-18 | |
65 | 65 | 290 | 240 | 180 | 300 | 110 | 4 | 120 | 145 | 180 | 22 | 3 | 8-18 | |
80 | 80 | 310 | 240 | 210 | 350 | 121 | 4 | 135 | 160 | 195 | 22 | 3 | 8-18 | |
100 | 100 | 350 | 325 | , 220 | 350 | 150 | 4.5 | 160 | 190 | 230 | 24 | 3 | 8-23 | |
125 | 125 | 400 | 350 | 230 | 400 | 176 | 4.5 | 188 | 220 | 270 | 28 | 3 | 8-25 | |
150 | 150 | 480 | 350 | 320 | 95 | 204 | 4.5 | 218 | 250 | 300 | 30 | 3 | 8-25 | |
200 | 200 | 502 | 420 | 380 | 95 | 260 | 4.5 | 278 | 310 | 360 | 34 | 3 | 12-25 | |
250 | 250 | 568 | 450 | 420 | 110 | 313 | 4.5 | 332 | 370 | 425 | 36 | 3 | 12-30 | |
300 | 300 | 648 | 520 | 508 | 110 | 364 | 4.5 | 390 | 430 | 485 | 40 | 4 | 16-34
| |
6.4Mpa | ||||||||||||||
15 | 15 | 140 | 110 | 65 | 130 | 40 | 4 | 55 | 75 | 105 | 18 | 2 | 4-14 | |
20 | 20 | 152 | 115 | 75 | 130 | 51 | 4 | 68 | 90 | 125 | 20 | 2 | 4-18 | |
25 | 25 | 165 | 130 | 95 | 160 | 58 | 4 | 78 | 100 | 135 | 22 | 2 | 4-18 | |
32 | 32 | 180 | 150 | 107 | 250 | 66 | 4 | 82 | 110 | 150 | 24 | 2 | 4-23 | |
40 | 40 | 200 | 180 | 120 | 250 | 76 | 4 | 95 | 125 | 165 | 24 | 3 | 4-23 | |
50 | 50 | 230 | 205 | 140 | 300 | 88 | 4 | 105 | 135 | 175 | 26 | 3 | 4-23 | |
65 | 65 | 290 | 240 | 180 | 300 | 110 | 4 | 130 | 160 | 200 | 28 | 3 | 8-23 | |
80 | 80 | 310 | 240 | 210 | 350 | 121 | 4 | 140 | 170 | 210 | 30 | 3 | 8-23 | |
100 | 100 | 350 | 325 | 220 | 350 | 150 | 4.5 | 168 | 200 | 250 | 32 | 3 | 8-25 | |
150 | 150 | 480 | 350 | 320 | 95 | 204 | 4.5 | 240 | 280 | 340 | 38 | 3 | 8-34 | |
200 | 200 | 502 | 420 | 380 | 95 | 260 | 4.5 | 300 | 345 | 405 | 44 | 3 | 12-34 | |
250 | 250 | 568 | 450 | 420 | 110 | 313 | 4.5 | 352 | 400 | 470 | 48 | 3 | 12-41 |
適用于液化石油氣、油品、水、腐蝕性流體工程及鋁業(yè)氧化鋁粉輸送工程。該閥采用楔式上裝型,結(jié)構(gòu)新穎,性能優(yōu)異。目前球閥大多為側(cè)裝式,此種結(jié)構(gòu)普遍存在著啟閉力矩大,并且因溫差及管道安裝應(yīng)力的影響而大大增加了啟閉力矩或者造成泄漏。本產(chǎn)品克服上述存在問題并顯示出*的優(yōu)點(diǎn)。電動(dòng)球閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)電動(dòng)球閥程序控制、自動(dòng)控制和遠(yuǎn)程控制*的驅(qū)動(dòng)控制裝置。電動(dòng)球閥的運(yùn)動(dòng)過程受行程、轉(zhuǎn)矩等控制,由于電動(dòng)球閥的工作特性和利用率取決于球閥的類型和特性,因此正確選擇電動(dòng)球閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)防止過載至關(guān)重要。
執(zhí)行器的輸出轉(zhuǎn)矩是選擇電動(dòng)執(zhí)行器的重要參數(shù)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出扭矩應(yīng)為所選球閥運(yùn)行扭矩的1.2~1.5倍。其次,根據(jù)球閥的不同使用條件,選擇合適的啟閉速度,防止球閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)啟閉速度過快而產(chǎn)生水錘現(xiàn)象。
電動(dòng)球閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)有其特殊的要求,即必須能夠限制力矩(軸向力)和旋轉(zhuǎn)角度。在確定電氣裝置的規(guī)格時(shí),還應(yīng)確定其控制力矩。一般來說,電動(dòng)機(jī)在預(yù)定時(shí)間內(nèi)運(yùn)行時(shí)不會(huì)過載。但過載可能是由以下情況引起的:一是電源電壓低,無法獲得所需的轉(zhuǎn)矩,使電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng);二是轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)調(diào)整不當(dāng),使其大于停止轉(zhuǎn)矩,導(dǎo)致轉(zhuǎn)矩連續(xù)過大,使電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng);三是間歇使用,造成熱量積聚,超過電動(dòng)機(jī)允許的溫升;四是限矩機(jī)構(gòu)電路故障,使轉(zhuǎn)矩過大;五是使用環(huán)境溫度過高使電機(jī)的熱容量相對(duì)減小。
1、環(huán)境溫度應(yīng)控制在-25℃-70℃之間。
2、防爆電動(dòng)球閥應(yīng)在電流不穩(wěn)定、環(huán)境腐蝕、易燃易爆、特殊介質(zhì)、長(zhǎng)時(shí)間不維修等場(chǎng)合選用。由于電機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,出現(xiàn)故障時(shí),不應(yīng)自行拆卸,以免發(fā)生事故。
3、在任何情況下都不得敲打或組裝電動(dòng)球閥。
開啟過程
1在關(guān)閉位置,球體受閥桿的[wiki]機(jī)械[/wiki]施壓作用,緊壓在閥座上。
2當(dāng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí),閥桿則反向運(yùn)動(dòng),其底部角形平面使球體脫開閥座。
3閥桿繼續(xù)提升,并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷相互作用,使球體開始無摩擦地旋轉(zhuǎn)。
4直至到全開位置,閥桿提升到極限位置,球體旋轉(zhuǎn)到全開位置。
關(guān)閉過程
1關(guān)閉時(shí),順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪,閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉(zhuǎn)。
2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪,閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷的作用,使閥桿和球體同時(shí)旋轉(zhuǎn)90°。
3 快要關(guān)閉時(shí),球體已在與閥座無接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。
4手輪轉(zhuǎn)動(dòng)的幾圈,閥桿底部的角形平面機(jī)械地楔向球體,使其緊密地壓在閥座上,達(dá)到*密封。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬保溫閥門選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。