HG5-16-79內(nèi)襯搪玻璃上展式放料閥應(yīng)用案例
搪瓷放料閥是涂燒在金屬底坯表面上的無(wú)機(jī)玻璃瓷釉。在金屬表面進(jìn)行瓷釉涂搪可以不讓金屬生銹，使金屬在受熱時(shí)不至于在表面形成氧化層并且能抵抗不同液體的侵蝕。搪瓷制品可以用作日常生活中使用的飲食器具和洗滌用具，而且瓷釉涂搪在金屬坯體上表現(xiàn)出的硬度高、耐高溫、耐磨以及絕緣作用等良好性能，使搪瓷制品有了很廣的用途。內(nèi)襯搪磁玻璃是含高硅量的玻璃質(zhì)釉，通過(guò)900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。
1、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。
2、能耐一般無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機(jī)劑介質(zhì)。
3、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）。
4、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會(huì)被擊穿而導(dǎo)電。
5、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。
HG5-16-79搪玻璃放料閥可分上展或下展式放料，上展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為關(guān)，往左邊轉(zhuǎn)為開(kāi)，下展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為開(kāi)，往左邊轉(zhuǎn)為關(guān)閉，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、耐磨：由于閥芯是陶瓷，密封圈是搪瓷，所以在開(kāi)關(guān)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生太大的磨損。
2、密封性能好：密封是采用涂燒在金屬底坯表面上的無(wú)機(jī)玻璃瓷釉，直到閥芯與密封圈吻合才能使用。所以他的密封性能是不錯(cuò)的。
3、開(kāi)關(guān)輕：由于球閥的密封圈底部采用彈簧結(jié)構(gòu)使密封圈與閥芯緊緊抱在一起，而且陶瓷在研磨后具有很高的自潤(rùn)滑性，所以在外界力量大于彈簧的預(yù)緊力時(shí)開(kāi)關(guān)很輕。
4、使用時(shí)間長(zhǎng)：搪瓷放料閥具有耐磨、耐腐蝕、耐沖刷等特點(diǎn)，已被應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、礦山、造紙、冶金等各部門。
搪瓷放料閥是一種工業(yè)閥門，廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)中的反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐等設(shè)備。其主要功能是在設(shè)備底部進(jìn)行放料，同時(shí)具備良好的耐腐蝕性和密封性能。
搪瓷放料閥主要由以下幾個(gè)部分組成：
閥體：作為整個(gè)閥門的基礎(chǔ)部分，通常由金屬材料制成。
閥瓣：用于控制物料的流出，通常采用搪瓷材質(zhì)，以提高耐腐蝕性能。
密封圈：用于確保閥門的密封性，通常采用四氟材料。
閥桿：連接閥瓣和操作手輪，用于控制閥瓣的開(kāi)啟和關(guān)閉。
支架：支撐整個(gè)閥門，確保其穩(wěn)定性和強(qiáng)度。
閥壓蓋：用于固定閥瓣和密封圈，確保其位置和密封效果。
手輪：用于手動(dòng)操作閥門，便于開(kāi)啟和關(guān)閉。
法蘭：用于與管道或其他設(shè)備連接，確保密封和固定。
螺母和定位螺釘：用于固定和定位閥門部件。
搪瓷放料閥的主要特點(diǎn)包括：
耐腐蝕性：搪瓷放料閥的閥芯和密封圈通常采用搪瓷和四氟材料，能夠耐受多種酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶劑的腐蝕。
密封性能好：采用搪瓷和四氟材料制成的密封圈，能夠確保閥門在關(guān)閉時(shí)的密封性，防止泄漏。
耐磨性：搪瓷放料閥在開(kāi)關(guān)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生太大的磨損，使用壽命較長(zhǎng)。
操作方便：閥門的操作簡(jiǎn)單，開(kāi)啟和關(guān)閉靈活可靠。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單：整體結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，制造和維修較為方便。
搪瓷放料閥的工作原理主要基于閥體內(nèi)部的開(kāi)關(guān)組件，通過(guò)控制物料的流動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料流量的控制。其核心結(jié)構(gòu)包括搪瓷涂層的閥體和閥芯，以及用于開(kāi)關(guān)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。搪瓷涂層是由高硅量的玻璃質(zhì)釉通過(guò)900℃左右的高溫涂于金屬胎而成，具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能，能夠防止介質(zhì)與金屬離子發(fā)生取代作用，從而避免污染制品。
搪瓷放料閥的工作原理可以分為以下幾個(gè)步驟：
閥體和閥芯結(jié)構(gòu)：搪瓷放料閥的閥體和閥芯均涂有搪瓷涂層，這種涂層不僅耐磨、耐腐蝕，還具有一定的熱穩(wěn)定性。閥體和閥芯之間的密封通常采用聚四氟乙烯密封環(huán)，通過(guò)壓緊實(shí)現(xiàn)密封。
開(kāi)關(guān)操作：搪瓷放料閥的開(kāi)關(guān)操作可以通過(guò)手動(dòng)或氣動(dòng)方式進(jìn)行。手動(dòng)操作時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪或扳動(dòng)把手來(lái)開(kāi)啟或關(guān)閉閥門。氣動(dòng)操作則通過(guò)電磁閥控制氣源進(jìn)入氣缸，推動(dòng)活塞上下移動(dòng)，從而開(kāi)啟或關(guān)閉閥門。
物料流動(dòng)控制：當(dāng)需要放料時(shí)，操作人員可以通過(guò)開(kāi)關(guān)組件控制物料的流動(dòng)。例如，在氣動(dòng)操作中，當(dāng)氣源進(jìn)入電磁閥后，電磁閥會(huì)自動(dòng)開(kāi)啟輸氣口，使得氣缸中的活塞向上移動(dòng)，從而開(kāi)啟閥門，物料開(kāi)始流動(dòng)。當(dāng)需要停止放料時(shí)，切斷氣源或斷電，電磁閥關(guān)閉，活塞向下移動(dòng)，閥門關(guān)閉，物料流動(dòng)停止。
密封與保護(hù)：搪瓷放料閥的密封性能主要依靠搪瓷涂層和聚四氟乙烯密封環(huán)。搪瓷涂層能夠防止介質(zhì)與金屬離子發(fā)生反應(yīng)，而聚四氟乙烯密封環(huán)則提供了良好的密封效果。此外，搪瓷涂層還具有一定的自潤(rùn)滑性，可以減少開(kāi)關(guān)時(shí)的磨損。
HG5-16-79內(nèi)襯搪玻璃上展式放料閥應(yīng)用案例
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 氣動(dòng)放料閥配件 | 搪玻璃上展式放料閥閥桿密封圈 FL641TC DN125/DN80 PN6 氟橡膠2個(gè)，普通橡膠的3個(gè)閥芯長(zhǎng)度加長(zhǎng):100MM | 套 | 5 |
| 產(chǎn)品名稱 | 規(guī)格 | 使用范圍 | 50~100L反鍋 |
| 搪玻璃放料閥 | DN70/32 | 50~100L反鍋 | 200L |
| DN80/40 | 200~500L反鍋 | 300~500L | |
| DN100/50 | 1000~2000L反鍋 | 1000~2000L | |
| DN125/80 | 3000L反鍋 | 3000L | |
| DN150/100 | 5000L以上的反鍋 | 500-300L貯罐 |
| 配反應(yīng)罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | L1 |
| 50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 350 | 325 |
| 200-500L | 80/40 | 185 | 150 | 42 | 160 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 360 | 330 |
| 1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
| 1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
| 1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
| 3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
| 3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
| 5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 485 | 420 |
| 配反應(yīng)罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L |
| 50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 268 |
| 200-500L | 80/50 | 185 | 150 | 42 | 100 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 275 |
| 1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
| 1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
| 1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
| 3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
| 3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
| 5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 505 |
搪瓷放料閥廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域，主要包括以下幾個(gè)方面：
化工行業(yè)：搪瓷放料閥在化工行業(yè)中的應(yīng)用非常廣泛，特別是在化工釜底的應(yīng)用。搪瓷放料閥具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能，能夠防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。此外，搪瓷放料閥還被應(yīng)用于化工反應(yīng)釜中，用于控制物料的流動(dòng)和反應(yīng)過(guò)程。
石油和冶金行業(yè)：搪瓷放料閥在石油和冶金行業(yè)中也有廣泛應(yīng)用。其耐高溫、耐腐蝕和耐壓力的特點(diǎn)使其能夠適應(yīng)這些行業(yè)的苛刻環(huán)境。
制藥行業(yè)：搪瓷放料閥在制藥行業(yè)中用于控制藥物的制備和輸送。其良好的密封性能和耐磨性能確保了藥物的質(zhì)量和安全。
農(nóng)藥和染料行業(yè)：搪瓷放料閥在農(nóng)藥和染料行業(yè)中用于控制原料和產(chǎn)品的輸送。其耐腐蝕和耐高溫的特性使其能夠有效防止化學(xué)物質(zhì)的腐蝕。
食品加工行業(yè)：搪瓷放料閥在食品加工行業(yè)中用于控制食品原料和產(chǎn)品的輸送。其表面光潔、耐磨和耐腐蝕的特性確保了食品的安全和衛(wèi)生。
其他行業(yè)：搪瓷放料閥還被應(yīng)用于造紙、發(fā)電、礦山等行業(yè)，用于控制物料的流動(dòng)和輸送。
綜上所述，搪瓷放料閥因其優(yōu)異的耐腐蝕、耐高溫和耐磨性能，被廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等多個(gè)行業(yè)，是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備。
1、凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑、防止生銹。
3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆?；烊胍后w內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開(kāi)啟失靈等等。
4、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。
6、使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏，應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。
7、出料當(dāng)受阻塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。
9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用。可用專門涂料修補(bǔ)患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。
客服1號(hào)