超純水儲罐自力式氮封閥裝置應用案例

超純水儲罐自力式氮封閥應用案例

自力式氮封閥（Self-contained Nitrogen Seal Valve）是一種用于控制流體介質(zhì)的閥門，其之處在于具備自循環(huán)氮封系統(tǒng)，通過利用氮氣的壓力來實現(xiàn)密封控制。以下是對進口自力式氮封閥的詳細介紹：氮封裝置由快速泄放閥及微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成，而快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成，當儲罐內(nèi)壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥是在儲罐內(nèi)壓力降低時，開啟閥門，向罐內(nèi)充注氮氣。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場N2壓力較高，必須安裝壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。壓力可按要求分段設定，從0.5Kpa至60 Kpa以下。

是本廠自主開發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng)，主要用于保持容量頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定，以避免容量內(nèi)物料與空氣直接按觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類型儲罐的氣封保護系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。氮封閥被廣泛應用于石油、化工等行業(yè)。



■ 超純水儲罐自力式氮封閥應用案例說明

·一般供氮氣壓力在3×105～10×105Pa之間；
·罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導致罐內(nèi)壓力過高或過低時，起到安全作用，在正常情況下不工作；
·泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般在進液閥口徑*；
·一般泄氮閥的壓力設定點略于供氮閥的壓力設定點，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費氮氣、影響設備使用壽命；

☆微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設定值 如：3Kpa

☆泄氮設定值的設定應遠離供氮壓力值，如：8Kpa。

☆具體壓力的設定值要根據(jù)純水系統(tǒng)的產(chǎn)水量和水箱容量大小來確定選擇。

☆氮氣 (N2)的純度為99.999％以上。



一、超純水儲罐自力式氮封閥應用案例工作原理


氮氣封閉原理：在閥門關(guān)閉時，氮氣被注入閥體的密封腔中，形成一個高壓氮氣封閉區(qū)域。該封閉區(qū)域內(nèi)的氮氣通過閥桿與閥體之間的密封裝置進行自循環(huán)，從而保持了恒定的氮氣壓力。當需要開啟閥門時，通過操作機構(gòu)將活塞移動至開啟位置，使介質(zhì)可以通過閥門流出。在介質(zhì)壓力的作用下，閥芯開始向開啟方向移動，同時閥體密封腔內(nèi)的氮氣也會逐漸減少。當閥芯開啟并穩(wěn)定后，氮氣重新充入密封腔，保持氮氣封閉區(qū)域的壓力平衡，實現(xiàn)再次封閉。

壓力平衡原理：進口自力式氮封閥通過在閥體兩側(cè)設置膜片或活塞，使高壓氮氣與系統(tǒng)內(nèi)部壓力相平衡。當系統(tǒng)內(nèi)出現(xiàn)壓力變化時，膜片或活塞會自動調(diào)節(jié)氮氣的流動，以保持閥門的穩(wěn)定性和密封性。

泄漏預防原理：進口自力式氮封閥通過設置泄漏檢測裝置，實時監(jiān)測系統(tǒng)的泄漏情況。當泄漏發(fā)生時，閥門會自動關(guān)閉或觸發(fā)報警系統(tǒng)，及時采取相應的措施，避免泄漏對系統(tǒng)和環(huán)境造成危害。



二、超純水儲罐自力式氮封閥應用案例特點

自動控制：進口自力式氮封閥通過氮氣的壓力來實現(xiàn)閥門的開閉，可以實現(xiàn)自動控制，減少人工操作。

靈活性好：氮氣的流量可以通過調(diào)節(jié)閥門來控制，可以根據(jù)實際需要進行調(diào)整，具有較好的靈活性。

耐高壓：一般適用于高壓流體的控制，具有較高的耐壓能力。

耐腐蝕：材料一般選擇耐腐蝕性能較好的材料，如碳鋼、不銹鋼、合金鋼等，可以在腐蝕性流體中長期使用。

密封性好：密封性能較好，可以有效防止流體的泄漏。



三、超純水儲罐自力式氮封閥應用案例應用領(lǐng)域

進口自力式氮封閥廣泛應用于多個行業(yè)，包括但不限于：

石油化工行業(yè)：應用于管道閥門、油罐罐儲罐、反應釜等，以確保設備的安全和穩(wěn)定運行。

電力行業(yè)：對大型電力設備、發(fā)電機組的保護和維護。食品飲料行業(yè)：用于包裝、灌裝、貯存、輸送等環(huán)節(jié)，以確保食品生產(chǎn)的衛(wèi)生安全和質(zhì)量穩(wěn)定。




超純水儲罐自力式氮封閥應用案例


序號	品  名	型 號 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量
1	氮封閥	氮封閥ZZYP-II DN25   PN16 進口壓力 0.3-0.6  MPA, 出口壓力 1  KPA	臺	1
2	泄壓閥	泄壓閥ZXD  DN25   PN16 起跳壓力 2KPA	臺	1
3	呼吸閥	呼吸閥 CFQ-1 DN50  PN10 正壓：3 KPA 負壓：-298PA	臺	1




超純水儲罐自力式氮封閥應用案例■自力式氮封閥主要技術(shù)參數(shù)及性能指標

1供氮裝置主要技術(shù)參數(shù)及性能指標

公稱通徑DN（mm）	25									32	40	50	65	80	100
閥座直徑dn（mm）	5	6	7	8	10	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100
額定流量系數(shù)Kv	0.2	0.32	0.5	0.8	1.8	2.8	4.4	6.9	11	20	30	48	75	120	190
額定行程L(mm)	8									10		14	20		25
流量特性	快開
壓力調(diào)節(jié)范圍（kPa）	0.4～5.5、5～10、9～14、13～19、18～24、22～28 27～33、31～38、36～44、42～51、49～58、56～66
公稱壓力PN（MPa）	1.6  2.5  4.0
被調(diào)介質(zhì)溫度(℃)	≤80
調(diào)節(jié)精度(％)	±5％
允許泄漏等級	標準級：Ⅳ級(GB/T4213-92)  嚴密型：Ⅵ級（GB/T4213-92）

超純水儲罐自力式氮封閥應用案例2泄氨裝置主要技術(shù)參數(shù)及性能指標



公稱通徑DN（mm）	20	25	32	40	50	65	80	100
額定流量系數(shù)Kv	6.9	11	30	30	48	75	80	190
額定行程L(mm)	8		10		14	20		25
流量特性	快開
壓力調(diào)節(jié)范圍（kPa）	0.4～5.5、5～10、9～14、13～19、18～24、22～28 27～33、31～38、36～44、42～51、49～58、56～66
公稱壓力PN（MPa）	0.1
被調(diào)介質(zhì)溫度(℃)	≤80
調(diào)節(jié)精度(％)	±5％
允許泄漏等級	標準級：Ⅳ級(GB/T4213-92)  嚴密型：Ⅵ級（GB/T4213-92）

四、超純水儲罐自力式氮封閥應用案例安裝與使用



安裝：在安裝進口自力式氮封閥時，需要根據(jù)具體的設備設計和氮氣壓力需求來選擇相應的規(guī)格型號，并注意按照廠家提供的安裝說明進行正確的安裝。

使用：使用前，需要先進行氣路測試，檢查氣路和氮氣管路是否暢通。然后通過閥門旋鈕調(diào)整氮氣流量和壓力，最終調(diào)試好閥門的自動控制功能。

總之，進口自力式氮封閥是一種重要的工業(yè)閥門，其通過利用氮氣的特性實現(xiàn)了對流體介質(zhì)的有效控制，確保了系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。